توفر قنوات الصب والأحواض الخزفية مزايا كبيرة. فهي تقلل من الحاجة إلى مواد التثبيت، وتقلل من فترات صيانة قنوات الصب المستخدمة في عمليات صب المعادن، كما تقلل من فترات التوقف عن العمل الناتجة عن عملية التثبيت، وتقلل من الطاقة المستهلكة في التسخين المسبق وتسخين فرن الصهر أثناء عملية الصب.
مع تقليل انسداد قنوات الصب أثناء عملية الصب، تصبح عملية الصب أكثر موثوقية. ويتميز الغطاء بخفة وزنه، حيث لا توجد كابلات أو قنوات غاز متصلة به يصعب فصلها. وبناءً على ذلك، يمكن تزويد الغطاء بأجزاء رفع ثابتة أو قابلة للفصل وربطه بآلية رفع. وبهذه الطريقة، يسهل تحريك الغطاء جانبًا أثناء الصيانة واستبدال الجزء السفلي من القناة الخزفية والمجرى.
من أجل تحقيق صب ناجح ومتسق في أنظمة صب السبائك بالتيار المستمر، لا بد من الحد من فقدان الحرارة في المعدن. ويتأثر فقدان الحرارة في المعدن بشكل مباشر بتصميم حوض الصب وقناة الصب واختيار المواد المستخدمة.
للمساعدة في تطوير حلول للحد من فقدان الحرارة المعدنية من الفرن إلى طاولة الصب، تم تطوير برنامج نمذجة CFD لتحليل فقدان الحرارة من فوهة الفرن إلى محطة الصب.
تأثير جهاز إزالة الغازات الدوار, ، كما يشمل البرنامج وحدات CFF وأجهزة التحكم الآلية في مستويات المعادن، وذلك بهدف تحسين الدقة. وترد دراسات الحالة في التقرير لتوضيح تأثير الشكل الهندسي للمواد المقاومة للحرارة واختيار المواد على فقدان الحرارة في المعادن.
وقد تبين أنه عند تغيير المادة المقاومة للحرارة المستخدمة في القناة الرئيسية من REF-1 إلى REF-2، ينخفض الفقد الحراري بمقدار ~15.0 درجة مئوية عند بدء التشغيل وبمقدار ~3.5 درجة مئوية أثناء عملية الصب بمعدل تدفق يبلغ ~136 كجم/دقيقة. أ نظام مجاري السيراميك يتميز القناة ذات المقطع العرضي على شكل حرف V بفقدان حراري أقل مقارنةً بالقناة ذات المقطع العرضي على شكل حرف U، وذلك نتيجة لزيادة تدفق المعدن بسبب انخفاض مساحة المقطع العرضي وانخفاض مساحة سطح التلامس للمعدن.
يُظهر التوافق المعقول بين نتائج النمذجة التي توصلنا إليها والقياسات الميدانية أن برنامج نمذجة عمليات الصب الذي تم تطويره يمكن استخدامه لتحليل المواد المقاومة للحرارة/العازلة وتصاميم هندسة الأحواض/قنوات الصب.
