جهاز ترشيح المعادن المنصهرة -sales@aluminiumceramicfiber.com

يمكن لجهاز ترشيح المعدن المنصهر أن يمنع تصلب المعدن المنصهر وانسداده نتيجة لدخول طبقة الأكسيد إلى سطح المعدن المنصهر أو انخفاض درجة حرارة وسيط الترشيح نفسه.

تتكون وسيلة الترشيح الخاصة بالمعدن المنصهر من مادة خزفية مسامية على شكل صفيحة مسطحة. تتمتع وسيلة الترشيح هذه بقدرة ترشيح كبيرة، ويمكنها معالجة كمية كبيرة من المعدن المنصهر الذي يُنتج بشكل مستمر في الفرن بفعالية.

في جهاز الترشيح التقليدي، يتدفق المعدن المنصهر نزولاً نحو وسيط الترشيح. وأثناء عملية الانتقال من فرن إلى آخر أو بعد انتهاء عملية الترشيح، وعندما يتوقف تدفق المعدن المنصهر من الفرن إلى جهاز الترشيح، يتدفق المعدن المنصهر المتبقي في جهاز الترشيح بعيداً عن الجهاز عبر وسيط الترشيح. ولهذا السبب، تتعرض وسيلة الترشيح للهواء المحيط. وفي هذه المرحلة، قد تتعرض وسيلة الترشيح للانسداد داخل جهاز الترشيح بسبب طبقة أكسيد الألومنيوم. يتدفق طبقة الأكسيد المتكونة على سطح المعدن المنصهر عند ملامسته للهواء المحيط إلى وسيط الترشيح مع المعدن المنصهر المتبقي ويلتصق بالوسيط. كما يمكن أن ينسد وسيط الترشيح بسبب التصاق المعدن المنصهر بالوسيط نتيجة انخفاض درجة الحرارة.

فيما يتعلق بمعدات ترشيح المعادن المنصهرة التقليدية، ولا سيما تلك المستخدمة لترشيح وصهر المعادن الناتجة عن أفران الصهر التي تعمل بشكل مستمر ومتعدد، فإن مشكلة التصلب التي تعيق التشغيل تحظى باهتمام كافٍ من أجل مرشح المعدن المنصهر, ، وفي الوقت الذي تستمر فيه عملية نقل المعدات من فرن صهر إلى آخر، تظهر مشكلة تلف وسيط الترشيح نتيجة لهذا التصلب.

علاوة على ذلك، في جهاز الترشيح التقليدي، عندما تتعرض وسيلة الترشيح المستعملة للهواء وتبرد إلى درجة حرارة أقل، يجب استبدالها بوسيلة ترشيح جديدة. وعند استخدام جهاز الترشيح التقليدي فعليًّا، لا يمكن تغيير وسيلة الترشيح المدمجة فيه بسهولة في ظل درجات الحرارة المرتفعة التي يعمل بها الجهاز.

تتضمن عملية التشغيل الدفعي خطوات صهر المعدن، ولا سيما الألومنيوم في شكل سبائك، داخل فرن، وتصفية المعدن المنصهر الناتج باستخدام وسيط ترشيح، وتغذية المعدن المنصهر المُصفى لإنتاج ألواح أو قضبان. في الآونة الأخيرة، ومن أجل تحسين إنتاجية هذه العملية وضمان توفير الطاقة، تُبذل جهود لتقصير الفترة الفاصلة بين العمليات الدفعية المتواصلة لفرن الصهر. وعندما يتم تقصير الفاصل الزمني بين العمليات المتقطعة لفرن الصهر، لن يكون هناك وقت إضافي يسمح بارتفاع درجة حرارة المرشح، كما أن وسيط الترشيح ووسائل الترشيح الخاصة بجهاز الترشيح الذي يستخدم وسيط الترشيح هذا تنخفض درجة حرارتها بشكل كافٍ. ولذلك، يجب استبدال وسيط الترشيح مع الحفاظ على درجة حرارته العالية. ولذلك، ثبت أن هذا العمل ينطوي على مخاطر. بالإضافة إلى ذلك، في جهاز الترشيح التقليدي الذي يتم فيه ترتيب وسيط ترشيح مصنوع من مادة خزفية مسامية ولا يتبلل بسهولة بالمعدن المنصهر، يحدث تأخير بين الوقت الذي يصل فيه المعدن المنصهر إلى وسيط الترشيح المعرض للهواء.

لذلك، كانت هناك حاجة منذ فترة طويلة إلى تطوير جهاز يتيح استبدال وسائط الترشيح بسهولة وأمان. علاوة على ذلك، من أجل الاستفادة الكاملة من الخصائص المفيدة لوسائط الترشيح المصنوعة من مواد خزفية مسامية، أي سعة الترشيح الكبيرة والمعالجة الفعالة للكميات الكبيرة والمستمرة من المعدن المنصهر، من الضروري تطوير جهاز قادر على تقليل وتيرة استبدال وسائط الترشيح هذه.

جهاز ترشيح للألمنيوم المنصهر

توفر شركة AdTech جهاز ترشيح للمعادن المنصهرة مثل الألومنيوم المنصهر، مما يتيح تثبيت وسيلة الترشيح عليه وإزالتها منه دون صعوبة، كما يوفر حماية كافية لـ مرشح رغوي خزفي متوسط.

يتم توفير مقطع أفقي في غلاف المرشح، وهو مشكّل في مسار تدفق المعدن المنصهر، ويحتوي المقطع الأفقي على فتحة تثبيت مرشح واحدة على الأقل تتصل به، ويتم وضع إطار المرشح بداخله. يتم تركيب المرشح، الذي توضع فيه وسيلة الترشيح في الموضع المناسب، في فتحة تركيب المرشح بحيث يبرز الإطار العلوي للمرشح من السطح العلوي للمقطع الأفقي. وبالتالي، فإن الإطار البارز من المقطع الأفقي فوق المرشح يوفر وسيلة ملائمة، وبالتالي يمكن استبدال وسيط الترشيح المستخدم في جهاز الترشيح بسهولة دون إتلافه.

ونظرًا لأن وسيط الترشيح مغمور باستمرار في المعدن المنصهر، فإنه يكون معزولًا عن الهواء الخارجي. وبما أن جهاز الترشيح الخاص بالألمنيوم المنصهر لا يحتاج إلى وقت لانتظار وسيط الترشيح أثناء الانتقال من فرن إلى آخر، فإن هذه العملية يمكن أن تزيد من الإنتاجية. وبالتالي، فإن التشغيل عبر جهاز الترشيح لا ينطوي على إهدار للطاقة الحرارية، مما يساهم في توفير كبير في الطاقة.