في عملية صب قضبان الألومنيوم، يتعين إزالة الغازات من سائل الألومنيوم الموجود في فرن الصهر وتصفيته. وعادةً ما يتطلب ذلك استخدام نظام إزالة الغازات ونظام الترشيح. ثم يتدفق سائل الألومنيوم إلى نظام صب الألومنيوم عبر قناة الصب المقاومة للحرارة، ليتم صبه على شكل قضبان ألومنيوم.
قناة صهر مقاومة للحرارة للألمنيوم المنصهر
على الرغم من أن الألومنيوم المنصهر سيخضع لعملية إزالة الخبث قبل تدفقه خارج فرن الخلط، إلا أنه من الصعب تنظيفه بشكل كامل، لذا فإنه سيحتوي حتماً على شوائب مثل أكسيد الكالسيوم. وعندما يتدفق سائل الألومنيوم في القناة المقاومة للحرارة، يتلامس سطح سائل الألومنيوم مع الهواء على مساحة واسعة ويتأكسد ليتحول إلى أكسيد الألومنيوم. وسيؤثر ذلك بشكل خطير على جودة قضبان الألومنيوم المصبوبة، لذا يجب إزالة هذه الشوائب.
يدخل الألمنيوم المنصهر المتدفق من الفرن إلى خزان الترسيب عبر حوض مقاوم للحرارة. ونظرًا لوجود حاجز قناة الصب في منتصف خزان الترسيب، فإن قاع الحاجز يكون أعلى من قاع خزان الترسيب وأدنى من قاع قناة التدفق، وبالتالي يتدفق سائل الألومنيوم إلى الأسفل.
ثم يتدفق السائل من خلال الفتحة الموجودة أسفل سد الترشيح، ليخرج من قناة التدفق الموجودة على الجانب الآخر من خزان الترسيب. وبهذه الطريقة، يشكل الألومنيوم السائل مسار تدفق على شكل حرف “U” داخل خزان الترسيب. ويؤدي ذلك إلى زيادة مدة البقاء في خزان ترسيب الألومنيوم السائل، مما يتيح للشوائب مثل أكسيد الكالسيوم المختلط في الألومنيوم السائل وقتًا كافيًا للترسب.
سد حوض مقاوم للحرارة
ونظرًا لأن كثافة الشوائب أقل من كثافة الألومنيوم السائل، فإن الشوائب تطفو تدريجيًّا على سطح الألومنيوم المنصهر، كما أن أكسيد الألومنيوم الناتج عن تلامس الألومنيوم السائل مع الأكسجين يطفو أيضًا على سطح الألومنيوم السائل.
نظرًا لوجود سد غسيل, ، يتم احتجاز هذين النوعين من الشوائب على جوانب خزان الترسيب ولا يدخلان عملية الصب التالية، مما يضمن جودة قضيب الألومنيوم. ويمكن لهذه الشوائب أن تغوص إلى قاع الحوض بعد خروج سائل الألومنيوم، ليتم التخلص منها بشكل موحد. يُعد تنظيف الشوائب بهذه الطريقة أكثر سهولة مقارنة بالصب التقليدي، مع تقليل الجهد البشري بشكل كبير.
