Alüminyum çubukların döküm sürecinde, eritme fırınındaki sıvı alüminyumun gazdan arındırılması ve süzülmesi gerekir. Genellikle bu işlem için gaz giderme sistemi ve filtreleme sisteminden yararlanılır. Ardından sıvı alüminyum, refrakter oluktan geçerek alüminyum döküm sistemine akar ve alüminyum çubuklar olarak dökülür.

Erimiş Alüminyum için Refrakter Kanal
Erimiş alüminyum, karıştırma fırınından dışarı akmadan önce cürufdan arındırılsa da, tamamen temizlenmesi zordur; bu nedenle kaçınılmaz olarak kalsiyum oksit gibi safsızlıklar içerecektir. Erimiş alüminyum, refrakter oluktan akarken, yüzeydeki erimiş alüminyum geniş bir alanda hava ile temas eder ve oksitlenerek alüminyum oksit haline gelir. Bu durum, dökülen alüminyum çubukların kalitesini ciddi şekilde etkiler ve bu safsızlıkların temizlenmesi gerekir.
Fırından dışarı akan erimiş alüminyum, şu yoldan çökeltme tankına girer: ateş dayanıklı oluk. Çökeltme havuzunun ortasında bir döküm oluğu barajı bulunduğundan, bölmenin tabanı çökeltme havuzunun tabanından daha yüksek ve akış kanalının tabanından daha alçaktır; bu nedenle alüminyum sıvısı aşağı doğru akacaktır.
Daha sonra, çökeltme havuzunun diğer tarafındaki akış kanalından, çamaşır barajının altındaki açıklıktan dışarı akar. Bu şekilde, sıvı alüminyum çökeltme tankında “U” şeklinde bir akış yörüngesi oluşturur. Bu, sıvı alüminyum çökeltme tankındaki kalma süresini uzatarak, sıvı alüminyumun içine karışmış kalsiyum oksit gibi safsızlıkların çökmesi için yeterli zaman tanır.

Ateşaltı Oluk Barajı
Kirliliklerin yoğunluğu sıvı alüminyumun yoğunluğundan daha düşük olduğu için, kirlilikler erimiş alüminyumun yüzeyine kademeli olarak yükselir; ayrıca sıvı alüminyum ile oksijenin temasıyla oluşan alüminyum oksit de sıvı alüminyumun yüzeyinde yüzer.
Şunun varlığı nedeniyle çamaşır barajı, bu iki tür kirlilik, çökeltme tankının kenarında tutulur ve sonraki döküm aşamasına girmez; böylece alüminyum çubuğun kalitesi garanti altına alınır. Bu kirlilikler, sıvı alüminyum dışarı aktıktan sonra havuzun dibine çökebilir ve düzgün bir şekilde temizlenebilir. Bu yöntem, geleneksel döküm yöntemlerine kıyasla safsızlıkların temizlenmesini daha kolay hale getirirken, işgücü ihtiyacını da önemli ölçüde azaltır.








