Cacat Tropis dalam Proses Pengecoran dan Penggulungan Berkelanjutan

Kekurangan pada proses pengecoran kontinu adalah bahwa aluminium cair di bagian tertentu dari area pengecoran dan penggulungan hanya menyelesaikan proses kristalisasi, namun tidak terpengaruh oleh gulungan pengecoran, dan dikeluarkan oleh gulungan pengecoran dalam keadaan mengeras.

Cacat Tropis pada Pengecoran Kontinu

Penyebab Cacat Tropis pada Pengecoran Berkelanjutan

  1. Apabila suhu cairan tersebut lebih tinggi daripada suhu logam cair di zona penggulungan panas, maka suhu cairan cair di zona penggulungan panas tersebut lebih tinggi daripada suhu di zona penggulungan panas.
  2. Ketika tingkat cairan pada kotak depan jika kecepatannya rendah, tekanan statisnya kecil, sehingga logam cair di area pengecoran dan penggulungan tidak mencukupi, yang mengakibatkan terbentuknya strip panas; C. jika kecepatan pengecoran terlalu tinggi, logam cair akan terdorong keluar oleh rol pengecoran sebelum area tertentu di zona pengecoran dan penggulungan benar-benar membeku, sehingga membentuk strip panas.
  3. Penyesuaian yang tidak tepat pada rol penyemprotan grafit atau rol pemanasan dengan api.
  4. Yang ujung roda dan nozel tersumbat di bagian tertentu, sehingga pasokan logam cair di area pengecoran dan penggulungan menjadi tidak mencukupi
  5. Ketika uap air masuk ke area pengecoran, uap tersebut akan menguap, yang menghambat kelancaran pasokan logam cair dan menyebabkan terbentuknya lapisan panas.

Metode Eliminasi

Penting untuk mengamati dengan cermat kondisi strip panas, mengidentifikasi penyebabnya, dan menyesuaikan parameter proses yang sesuai berdasarkan penyebab tersebut.

Untuk empat alasan pertama, jumlah penyemprotan grafit atau nyala api pada rol pemanas harus disesuaikan guna mengurangi kecepatan pengecoran, menurunkan suhu leleh kotak depan, dan meningkatkan tingkat cairan di kotak depan.  Untuk alasan keempat, suhu lelehan pada tundish harus ditingkatkan, terak harus dipecahkan, dan batang baja tipis (atau mata gergaji) harus dimasukkan ke dalam rongga nozel untuk menghilangkan penyumbatan.

Alasan kelima adalah bahwa strip panas bersifat periodik, dan selalu muncul di posisi yang sama pada rol pengecoran. Pada saat ini, cukup hentikan mesin untuk mengganti rol dan memasang kembali pelat agar produksi dapat dilanjutkan.

Leave a Reply

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *