Tujuan pemurnian aluminium cair adalah untuk menghilangkan gas (terutama hidrogen) dan kotoran padat (terutama alumina) dalam cairan aluminium. Pemurnian aluminium cair memerlukan penggunaan zat yang dapat memisahkan aluminium oksida dari logam cair dan mendorong hidrogen ke dalam kolam cairan, namun tidak larut dalam aluminium cair itu sendiri. Zat ini disebut fluks, dan sebagian besar fluks berbentuk padat atau gas.
Berdasarkan fungsinya, fluks padat dapat diklasifikasikan menjadi: aliran penutup untuk mencegah oksidasi dan penyerapan gas pada aluminium cair; penghilang terak yang memfasilitasi pemisahan oksigen dari aluminium cair menjadi endapan; dan fluks penghilang gas yang mengeluarkan hidrogen jenuh berlebih yang terlarut dalam aluminium cair. Fluks untuk melebur paduan aluminium-magnesium juga berfungsi mencegah penguapan magnesium dari cairan aluminium. Namun, dalam peleburan aluminium murni, fluks penutup umumnya tidak digunakan, karena lapisan oksida pada permukaan kolam cair memiliki kemampuan isolasi yang lebih baik, yang dapat mencegah aluminium cair di dalam kolam cair terus teroksidasi dan terserap tanpa perlu pengadukan yang keras.
Persyaratan pemurnian logam cair umumnya berbeda-beda tergantung pada jenis dan kegunaan paduan tersebut. Secara umum, kandungan hidrogen harus kurang dari 0,15 cm³/100 g Al, sedangkan untuk beberapa bahan khusus di bidang kedirgantaraan, kandungan hidrogen harus kurang dari 0,1 cm³/100 g (Al). Karena deteksi inklusi non-logam tidak dapat diukur secara akurat, sulit untuk menetapkan persyaratan kuantitatif; kandungan natrium umumnya dikendalikan dalam kisaran 5/10⁶.
Mengingat bahwa bahan aluminium itu sendiri akan mengandung inklusi tertentu dan terkontaminasi selama proses peleburan, maka bahan tersebut harus dimurnikan untuk memperoleh cairan aluminium yang bersih dan menyediakan cairan aluminium yang memenuhi standar untuk proses selanjutnya. Karena inklusi dan inklusi terak tersebar di dalam aluminium cair, langkah-langkah pemurnian aluminium cair yang diambil harus mencakup seluruh bagian aluminium cair di dalam tungku tanpa meninggalkan sudut-sudut yang terlewat, sehingga terak dan inklusi dapat dihilangkan secara lebih menyeluruh. Metode yang digunakan adalah ketika aluminium cair mencapai suhu tertentu dan viskositasnya rendah, dengan bantuan fluks, inklusi terak akan mengapung atau tenggelam dari cairan dan terpisah dari logam.
Mengingat proses oksidasi dan penghisapan aluminium yang terus-menerus setelah peleburan, yang menyebabkan polusi sekunder, proses pemurnian sebaiknya dilakukan sebelum tahap pengecoran dan penggulungan, dan sebaiknya proses pengecoran dan penggulungan segera dimulai setelah proses pemurnian selesai. Oleh karena itu, proses pemurnian tidak hanya harus dilakukan secara menyeluruh, tetapi juga harus memenuhi persyaratan ketepatan waktu.
Untuk mencapai tujuan pemurnian aluminium cair, pertama-tama, perlu meminimalkan masuknya polutan ke dalam tungku. Tidak dapat dianggap bahwa setiap kotoran dapat “dibakar” selama masuk ke dalam tungku tanpa meninggalkan jejak, atau berubah menjadi abu yang mengapung di permukaan cairan, atau tenggelam ke dasar tungku dan tercampur dengan aluminium. Pemisahan cairan. Bahan aluminium itu sendiri dan semua bahan yang bersentuhan dengan aluminium cair harus dijaga agar tetap “bersih”.
Yang dimaksud dengan “kering” adalah bahwa ingot aluminium dan bahan limbah harus disimpan di dalam ruangan, terhindar dari kelembapan, serta memastikan bahwa batu bata, bahan tahan api, fluks, dan alat-alat kerja yang digunakan untuk pembangunan tungku telah benar-benar kering.
Yang disebut “pembersihan” ini bertujuan untuk menghilangkan terlebih dahulu partikel logam yang tercampur dalam bahan aluminium guna mencegah partikel tersebut masuk ke dalam tungku, dan gumpalan yang menempel di dasar serta dinding tungku harus segera dibersihkan. Aluminium cair yang tersisa dari proses pemanasan sebelumnya dan komposisi dari proses pemanasan ini harus dibuang, dan jika perlu, lakukan tindakan untuk membersihkan tungku. Kadar kelembapan di udara umumnya tidak dapat dikendalikan, sehingga sering ditemukan bahwa kualitas aluminium yang diproduksi pada musim lembab cenderung buruk. Di daerah dengan permukaan air tanah yang tinggi, juga ditemukan bahwa limbah gelembung dari bahan aluminium meningkat setiap kali air pasang, yang mengurangi hasil produk jadi.
