Flux AdTech untuk pengecoran aluminium biasanya ditambahkan ke dalam tungku, wadah peleburan, atau wadah penampung selama proses peleburan, pemeliharaan suhu, atau penghilangan gas pada aluminium. Kualitas bahan baku flux, metode penambahan, dan bentuk produknya semuanya memengaruhi efisiensi. Formulasi flux akan bervariasi tergantung pada penggunaannya dan variabel proses lainnya (seperti paduan dan suhu).

Dalam proses pemurnian aluminium, bahan pelebur digunakan untuk membantu menghilangkan kotoran dan mengubah tingkat kelancaran cairan logam. Setelah diaktifkan oleh suhu tinggi tungku, bahan pelebur tersebut akan terurai dan menurunkan titik leleh semua bahan lain di dalam wadah peleburan. Seiring berlanjutnya proses pemurnian, bahan pelebur untuk pengecoran aluminium akan menyebabkan bahan-bahan lain teroksidasi dan terurai lebih lanjut.
Pembentukan alumina dan adanya inklusi non-logam merupakan bagian tak terpisahkan dari proses pengecoran dan harus dikelola dengan baik untuk menghasilkan coran berkualitas terbaik. Selama bertahun-tahun, salah satu keahlian para pengecor adalah menggunakan fluks untuk mengurangi limbah paduan, mengendalikan pembentukan terak timah, dan menghilangkan kotoran dalam paduan; jika tidak, hal ini akan memengaruhi kualitas.
Di pabrik pengecoran, pergerakan merupakan bagian dari proses pengecoran, yang dapat menyebabkan retakan permukaan, oksidasi lebih lanjut, dan penebalan lapisan permukaan yang cepat. Penebalan lapisan ini juga membungkus aluminium yang belum teroksidasi, sehingga menimbulkan “slag basah” dan menyebabkan banyak paduan terbuang percuma. Pada slag basah yang umum, hanya 20% hingga 40% dari alumina yang merupakan alumina murni, sedangkan sisanya adalah aluminium yang terenkapsulasi. Hal ini dapat mengakibatkan pengurangan sebesar 5% hingga 10% pada jumlah total logam cair.
Dengan membentuk lapisan penghalang cair pada permukaan paduan untuk mengurangi oksidasi dan adsorpsi hidrogen, serta mengurangi ketebalan cangkang terak, fluks jenis “penutup” dan “penghilang debu” dapat digunakan untuk mengatasi masalah-masalah tersebut. Karena kerak permukaan tidak akan menjadi lebih tebal, fluks-fluks ini fluks pemurnian dapat mengurangi jumlah logam cair yang tersuspensi sebesar 60%-80%.





















