Nozel pengecoran telah dibuat dari berbagai bahan tahan api. Bagian nozel yang bersentuhan dengan logam cair terbuat dari bahan tahan api yang terdiri dari silika, asbes, natrium silikat, dan kapur. Meskipun nozel tahan api ini memiliki insulasi termal yang baik dan kapasitas panas yang rendah, komposisi kimia dan sifat mekanisnya tidak terlalu seragam. Selain itu, nozzle ini menyerap kelembapan dan cenderung menjadi rapuh atau mengalami penurunan kekuatan mekanis saat dipanaskan hingga suhu kerja, sehingga nozzle ini hanya dapat digunakan sekali. Selain itu, bahan-bahan ini sering mengalami pelepasan gas dan retak saat dipanaskan, yang keduanya merupakan karakteristik yang tidak diinginkan dalam proses pengecoran yang sukses. nozel penyemprot kinerja.

Karena alasan lain, bahan tahan api yang digunakan untuk membuat nosel pengecoran tidak memuaskan. Misalnya, bahan tahan api sering kali bersifat reaktif, atau logam cair yang dicor—seperti aluminium—menyebabkan korosi atau pelarutan, sehingga partikel bahan tahan api atau produk reaksi tersebut akhirnya masuk ke dalam produk cor.
Masalah lain terkait bahan tahan api adalah bahwa bahan tersebut umumnya tidak dapat mempertahankan tingkat kekuatan yang memadai dalam kondisi operasional. Hal ini dapat menyebabkan penurunan atau perubahan ukuran, yang berdampak negatif atau mengubah aliran logam cair ke cetakan. Artinya, aliran logam cair melalui ujung nozel tidak terjaga secara seragam. Hal ini dapat mengubah garis pembekuan, sehingga sifat-sifat produk akan berubah di seluruh lebar produk. Di sisi lain, perubahan dimensi internal nozel dapat menyebabkan gangguan aliran logam dan cacat permukaan pada lembaran atau pelat yang dihasilkan, seperti turbulensi, atau aliran yang tidak merata melalui nozel.
Masalah lain terkait nosel pengecoran tahan api adalah nosel tersebut seringkali tidak dapat digunakan kembali. Artinya, setelah logam cair mengalir melalui nosel sekali dan mesin pengecoran kontinu dimatikan, nosel tersebut tidak dapat digunakan kembali. Oleh karena itu, bahkan nozel baru yang baru digunakan sebentar pun tidak dapat digunakan kembali. Hal ini sangat meningkatkan biaya operasional mesin pengecoran.
Reproduktibilitas ukuran nosel tahan api menjadi masalah. Misalnya, karena sulit untuk mempertahankan toleransi, mungkin ditemukan bahwa beberapa nosel berfungsi dengan baik sementara yang lain mengalami gangguan. Hal ini menyebabkan tingkat penolakan nosel yang sangat tinggi, yang pada gilirannya sangat meningkatkan biaya operasional mesin pengecoran.
Sebelum menuangkan logam cair ke dalam nosel, sebaiknya nosel dipanaskan terlebih dahulu untuk meminimalkan terjadinya distorsi dan mencegah pendinginan dini pada logam cair. Namun, pada bahan tahan api, sulit untuk memanaskan nosel secara merata.

Untuk meminimalkan kelengkungan nosel, diusulkan penggunaan spacer. Nosel terdiri dari pelat bawah dan pelat atas yang dipisahkan oleh sekat melintang. Bagian luar nosel berupa ekstensi di kedua sisi nosel, yang disebut “divergent cheeks”. Gunakan baffle untuk mengendalikan aliran logam cair ke mesin pengecoran.
Secara konvensional, logam tidak digunakan untuk nozel atau wadah, dan sebagainya, karena logam cair seperti aluminium cair dapat melarutkan logam tersebut. Selain itu, sebagian besar logam tidak memiliki kombinasi ideal antara konduktivitas termal rendah dan koefisien muai panas rendah yang diperlukan untuk digunakan bersama logam cair dalam aplikasi tertentu. Bahan tahan api tidak digunakan karena rentan terhadap guncangan termal, memiliki kekuatan yang rendah, rapuh, dan ketangguhan yang rendah, yang semuanya merupakan sifat yang diperlukan untuk aplikasi seperti nozel.
Masalah umum lainnya yang sering ditemui saat pengecoran aluminium cair adalah terbentuknya endapan intermetalik. Sebagai contoh, karbida aluminium dapat terbentuk pada bahan substrat nosel. Oleh karena itu, disarankan untuk menggunakan substrat yang tidak memicu pengendapan senyawa intermetalik, serta menerapkan desain nosel yang mencegah penyumbatan akibat pengendapan senyawa tersebut.
Dari uraian di atas dapat dilihat bahwa terdapat kebutuhan yang besar akan nozel yang dapat mengatasi masalah-masalah tersebut dan memungkinkan penggunaan berkelanjutan atau memudahkan pembersihan agar dapat terus digunakan. AdTech menyediakan nozel cor yang dapat diproduksi untuk digunakan dengan segala jenis mesin cor. Nozel ini terbuat dari bahan komposit serat nano dan digunakan untuk proses kristalisasi serta pengendalian ukuran pada pengecoran foil aluminium. Nozel ini memiliki karakteristik distribusi serat yang merata, kepadatan sedang, isolasi yang baik, ukuran yang akurat, ketahanan oksidasi yang baik, lapisan yang kuat, dan tidak mengalami deformasi. Nozel ini dapat melindungi permukaan foil aluminium.





















