Dalam proses pengecoran logam ringan, aluminium, dan paduan aluminium, telah menjadi praktik umum untuk melelehkan logam tersebut dalam tungku peleburan terbuka atau jenis tungku peleburan lainnya yang dipanaskan melalui pembakaran bahan bakar konvensional. Dalam mempersiapkan logam untuk pengecoran, bahan baku logam dan unsur paduan yang diinginkan umumnya dimasukkan ke dalam tungku peleburan untuk dilebur, dan setelah itu logam cair dipindahkan ke tungku penampung di mana komposisi dan suhu logam cair dapat dikontrol dengan ketat. Selanjutnya, logam cair tersebut dapat dipindahkan dengan cara yang sesuai dari tungku penahan ke cawan transfer atau langsung ke wadah penuangan (tundish) pada mesin pengecoran.
Logam cair mengalir bersama sistem transfer pencucian Dari wadah ke wadah lainnya, dan akhirnya ke mesin pengecoran, gas hidrogen dihasilkan melalui reaksi logam dengan kelembapan apa pun yang terdapat di seluruh sistem. Selain itu, oksida logam dan unsur-unsur paduan logam tersebut dapat terbentuk dan tersebar di seluruh logam cair. Akibatnya, dalam pengecoran logam, misalnya dalam proses kontinu, produk cor mungkin mengandung proporsi besar gas hidrogen yang terlarut dalam logam padat, serta partikel oksida kecil yang terperangkap yang cenderung membentuk inti kristal di sekitar rongga yang terisi hidrogen di dalam logam yang telah mengeras.
Kehadiran gas hidrogen dan partikel-partikel halus di dalam produk cor tentu saja merupakan masalah serius, karena produk akhir yang dihasilkan dari batang cor tersebut—seperti batang dan kawat yang dibentuk secara kontinu—akan memiliki struktur butir yang buruk dan, akibatnya, sifat mekanis yang berkurang. Selain itu, ketika produk tersebut digunakan sebagai konduktor listrik, adanya unsur-unsur yang tidak diinginkan dapat secara serius mengurangi konduktivitas listrik produk tersebut. Oleh karena itu, teknologi sebelumnya telah mengusulkan beberapa metode untuk melebur logam cair dengan gas inert guna mengurangi kandungan hidrogen di dalamnya, serta menyaring logam cair melalui media filter tahan api untuk menghilangkan partikel padat yang tersebar halus darinya.
Secara konvensional, logam cair telah diberi fluks secara batch dengan mengolah seluruh massa logam cair di dalam tungku penampung atau wadah perantara, seperti wadah tuang. Namun, metode ini belum sepenuhnya memuaskan karena memakan waktu dan membutuhkan gas fluks dalam jumlah besar. Selain itu, gas hidrogen dalam jumlah besar umumnya tetap tertinggal di dalam benda cor bahkan setelah proses peleburan secara batch, terutama karena reabsorpsi gas hidrogen dan pembentukan gas hidrogen lebih lanjut akibat reaksi logam dengan kelembapan yang mungkin ada di seluruh sistem. Selain itu, meskipun metode-metode sebelumnya yang menyaring logam cair melalui media filter tahan api untuk menghilangkan partikel padat yang sangat halus secara umum telah memuaskan dalam hal ini, metode-metode tersebut belum efektif dalam mengurangi kandungan gas pada logam cair secara signifikan.
