Saat ini, perangkat filter pelat keramik merupakan yang paling banyak digunakan, namun penerapannya secara mandiri pada produk kelas atas memiliki keterbatasan yang lebih besar. Secara umum, perangkat filter pelat keramik perlu dipadukan dengan perangkat filter lainnya, seperti perangkat filter lapisan dalam atau tabung. Perangkat filtrasi tabung dan lapisan dalam banyak digunakan dalam produk pengolahan aluminium kelas atas, dan keduanya mendominasi sebagian besar pasar pemurnian lelehan aluminium kelas atas yang telah terindustrialisasi.
Meskipun filter lapisan dalam dan filter keramik berbusa Meskipun memiliki struktur yang berbeda, mekanisme penangkapan dan penahanan partikel pengotor pada dasarnya sama.
Filter tabung dapat menyaring kotoran, terutama dalam empat situasi berikut ini:
- Penyaringan langsung. Ketika ukuran partikel pengotor lebih besar daripada ukuran pori media penyaring, partikel-partikel tersebut terhalang masuk ke dalam pori-pori dan disaring keluar.
- Gaya inersia menyebabkan partikel-partikel pengotor menyimpang dari arah aliran fluida, kemudian tertarik ke dinding tipis pori-pori media filter dan tertahan di sana.
- Partikel-partikel pengotor melakukan gerak Brownian yang tidak teratur di dalam cairan lelehan. Ketika bertabrakan dengan media filter, partikel tersebut teradsorpsi oleh media tersebut dan tertinggal di sana.
- Partikel-partikel kotoran mengendap karena gravitasi dan terperangkap pada dinding media filter.
Keunggulan perangkat filter lapisan tebal ini adalah lapisan filter yang tebal, jalur aliran yang panjang, serta kemampuan menyerap banyak partikel pengotor. Laju alirannya besar, mencapai 5–100 t/jam, sehingga cocok untuk produksi skala besar dan massal.
Yang filter lapisan dalam Terdiri dari beberapa lapisan bola alumina (berdiameter sekitar 15 mm) dan satu lapisan kerikil berukuran 6,68–3,327 mm. Pemilihan ukuran partikel bahan filter serta distribusi lapisan-lapisan yang berbeda memainkan peran penting dalam mengoptimalkan efisiensi filtrasi dan memperpanjang masa pakai filter. Bagian saluran masuk dilengkapi dengan lapisan filter yang ditopang oleh kisi, dan kapasitas wadah tertutup ini dapat diatur dalam kisaran 5–100 t/jam sesuai kebutuhan, sedangkan laju aliran desainnya adalah 5–100 t/jam.
Sebelum logam cair dituangkan, lapisan filter harus benar-benar mencapai suhu yang cukup untuk memastikan tidak terjadi pengendapan di lapisan filter. Udara kering atau gas inert lainnya disirkulasikan untuk memandu pemanasan awal filter. Gas tersebut dialirkan ke dalam tutup, dan udara dipanaskan hingga suhu tinggi oleh kawat resistansi yang memancarkan panas di dalam tutup, kemudian dialirkan ke bawah menuju lapisan filter dan melalui pipa ke saluran keluar. Suhu pemanasan awal dipantau oleh termokopel.
Ketika lapisan filter mencapai suhu yang sesuai untuk proses pengisian, langkah awal pengisian dilakukan dengan mengalirkan aluminium cair ke dalam lapisan datar lapisan filter melalui pipa masuk, serta memperoleh aliran laminar yang diperlukan pada laju aliran aluminium cair yang tepat. Aluminium cair tersebut tersebar secara merata di bagian bawah lapisan filter, lalu perlahan-lahan mengalir melalui lapisan filter hingga ke permukaan.
