Nozel Pengecoran Aliran Pengecoran (Foundry Feed Casting Nozzle) digunakan untuk semua jenis mesin pengecoran dan penggulungan kontinu dua rol. Distribusi medan aliran dan medan suhu secara langsung memengaruhi bentuk pelat.
Permukaan nosel silikat aluminium dilapisi dengan lapisan khusus titanat aluminium, dan proses khusus ini dapat secara efektif mencegah cairan aluminium mengikis nosel pengecoran bahan baku, serta menghindari terjadinya fenomena karbonisasi. Struktur retakannya berupa struktur serat lamellar yang halus dan seragam, yang mencegah terbentuknya jaringan serpihan. Lapisan permukaan kerja bersifat seragam dan halus, guna mencegah terjadinya retakan granular dan fenomena pengelupasan lapisan, serta untuk menjamin kualitas pelat pengikat cor yang tinggi. Nozel pengecoran pakan dengan berbagai jenis dan mode aliran dapat dibuat sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Dalam proses pengecoran dan penggulungan paduan aluminium, nosel pengecoran yang terbuat dari bahan tahan api memegang peranan penting. Penyesuaian bukaan nosel pengecoran serta penyesuaian bentuk pelat sangatlah penting dalam produksi produk-produk aluminium.
Rongga cetakan terdiri dari pelat penekan atas relatif dan pelat penekan bawah, serta sejumlah blok pemisah yang disusun di antara pelat penekan atas dan pelat penekan bawah. Untuk mengatur celahnya, kencangkan atau kendurkan konektor berulir tersebut.
Karena splint atas dan splint bawah masing-masing merupakan struktur terpadu, terdapat beberapa kelemahan sebagai berikut:
1. Lubang tersebut tidak dapat digunakan untuk menyetel pelat tipe asimetris.
2. Lubang nozel pengecoran tidak dapat disesuaikan di berbagai wilayah.
3. Lubang nozel pengecoran tidak dapat disesuaikan secara real-time. Oleh karena itu, kehalusan permukaan nosel pengecoran sangatlah penting.
4. Persyaratan keterampilan yang tinggi bagi pekerja pelat vertikal serta kesulitan yang besar di bidang pengecoran dan penggulungan.
Adtech, produsen Nozzle Pengecoran Aliran Foundry, meneliti pengaruh kecepatan pengecoran dan penggulungan, serta ketinggian saluran keluar dari Nozel Pengecoran Pakan dan panjang total nosel.
Hasil simulasi numerik cairan logam dengan kepadatan bervariasi dan kepadatan konstan dibandingkan, dan pola distribusi medan aliran serta medan suhu pada cairan aluminium dangkal bersuhu tinggi diungkap.
Kecepatan aliran logam cair dan suhu keluar meningkat seiring dengan meningkatnya kecepatan pengecoran dan penggulungan. Mengubah distribusi kecepatan masuk dapat meningkatkan keseragaman suhu dan kecepatan keluar logam cair.
Keseragaman distribusi kecepatan aliran keluar dan distribusi suhu dapat ditingkatkan dengan mengubah jumlah blok pemisah.
Distribusi kecepatan dan suhu yang lebih seragam dapat diperoleh dengan memperkecil ukuran bukaan rongga.
Dengan memperpanjang panjang rongga, dapat diperoleh distribusi kecepatan aliran lelehan yang lebih seragam serta distribusi suhu yang lebih seragam.
Masuk akal jika kepadatan variabel yang tampak tersebut sebenarnya merupakan kepadatan konstan dalam penerapan teknik praktis. Hasil simulasi numerik dan kesimpulan analisis memberikan landasan penting untuk penentuan parameter yang optimal dalam proses pengecoran dan penggulungan kontinu, terutama pada pengecoran dan penggulungan cepat.





















