Unit Penghilang Gas Aluminium -sales@aluminiumceramicfiber.com

Tujuan dari proses degassing aluminium dengan nitrogen adalah untuk menyemprotkan nitrogen ke dalam aluminium cair guna menghilangkan hidrogen. Nitrogen dikeluarkan melalui nosel grafit pada degasser rotari dan mengapung di dalam aluminium cair. Selain itu, proses degassing dengan nitrogen yang dilakukan oleh unit degassing aluminium juga dianggap sebagai metode yang sangat efektif untuk mengapungkan kotoran.

Telah diajukan dua model teoretis utama untuk menjelaskan prinsip degassing. Model makro berpendapat bahwa proses penghilangan setiap pengotor pada dasarnya serupa. Model mikroskopis, yaitu menurut teori tersebut, hidrogen terlarut berdifusi ke dalam gas yang disuntikkan ke dalam aluminium cair karena tekanan uap hidrogen yang lebih tinggi.

Secara teori, inklusi berdiameter 10 mikron bersentuhan dengan gelembung-gelembung tersebut, teradsorpsi pada gelembung-gelembung itu, dan mengapung ke permukaan cairan.

Tekanan parsial hidrogen dalam gelembung nitrogen yang baru saja dikeluarkan dari nosel grafit adalah nol. Saat nitrogen mengapung, hidrogen berdifusi dari cairan aluminium ke dalam gelembung nitrogen di bawah dorongan perbedaan tekanan hidrogen hingga tekanan parsial hidrogen mencapai keseimbangan. Tekanan di dalam gelembung nitrogen ketika tekanan parsial hidrogen dalam cairan aluminium mencapai keseimbangan, fase nitrogen berhenti, dan kemudian nitrogen mengapung ke permukaan untuk dibuang, sehingga terjadi degassing.

Unit Penghilang Gas Aluminium

Penggunaan Unit Penghilang Gas Aluminium Adtech Online

  1. Setelah kotak penghilang gas setelah dipanaskan, matikan unit pemanas. Ketika suhu pemanas mendekati suhu aluminium cair, gas inert dimasukkan ke dalam rotor dan aluminium cair tersebut dikeluarkan ke dalam kotak.
  2. Periksa segel di antara saluran masuk/keluar dan wastafel.
  3. Periksa kerucut yang terletak di saluran pembuangan pelindung termal bagian bawah.
  4. Periksa suhu aluminium cair (minimal 720°C). Jaga agar selisih ketinggian antara aluminium cair dan dasar tangki pencucian tetap 3 cm untuk memantau ketinggian aluminium cair yang masuk ke dalam kotak.
  5. Operator harus mengenakan pakaian pelindung saat menutup tutupnya. Ketika aluminium cair mengalir ke dalam kotak, terak yang ada di permukaan dapat disaring melalui lubang pembuangan terak.
  6. Proses produksi dimulai saat suhu mencapai 780°C. Tutup saluran keluar terak untuk menghemat panas.
  7. Aluminium cair dapat disimpan dalam kotak pada suhu yang telah ditentukan selama masa penahanan, tanpa perlu memindahkan aluminium cair tersebut.
  8. Gas inert dialirkan ke dalam rotor untuk mencegah lelehan aluminium menyumbat saluran keluar udara.
  9. Setelah aluminium cair telah sepenuhnya mengalir ke dalam tangki, segera nyalakan pemanas dan atur parameter pemeliharaan panas.
  10. Nyalakan sistem pemanas, atur suhu aluminium cair, pantau aliran gas, dan ubah kecepatan rotor dari tahap penahanan ke tahap pemrosesan. Pada saat yang sama, aliran gas inert yang masuk ke rotor meningkat, dan aliran gas berubah dari fase pelestarian ke fase perlakuan.
  11. Operator mengatur suhu pemanasan aluminium cair untuk menjaga kondisi kerja degassing tetap stabil.

Leave a Reply