Tingkat distribusi nozel menentukan efektivitas distribusi logam cair aluminium di dalam rongga ujung coran silikat aluminium, serta memainkan peran yang menentukan dalam keseragaman komposisi kimia paduan, medan aliran, dan medan suhu di dalam nozel. Lembaran aluminium paduan 8079 yang dicetak dan digulung memiliki lebar permukaan yang besar, dan medan suhu serta medan aliran sangat penting untuk pengisian nozel yang seragam. Oleh karena itu, struktur nosel distribusi tiga tahap dipilih untuk produksi pelat aluminium paduan 8079 yang dicetak dan digulung. Karena suhu, distribusi, dan aliran aluminium cair di rongga nosel pada nosel distribusi tiga tahap jauh lebih merata dibandingkan dengan nosel distribusi tahap pertama dan kedua, aluminium cair yang mengalir ke dalam rongga nozel tekanan statisnya hampir sama. Laju alirannya stabil, dan seluruh ujung cetakan silikat aluminium dapat terisi dengan cepat dan merata.
Untuk memastikan kelancaran aliran logam cair di dalam rongga nosel pengecoran, suhu kotak depan yang relatif tinggi harus dipilih, dan lebih tepat jika suhu kotak depan dikendalikan pada kisaran 685 ~ 690 ℃. Suhu kotak depan dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti suhu aluminium cair di tungku penampung, panjang saluran, kinerja suhu saluran, dan suhu pemanasan awalnya. Untuk memastikan suhu kotak depan, selain mengontrol suhu aluminium cair di tungku penampung agar 25 hingga 30 ℃ lebih tinggi dari suhu kotak depan, isolasi saluran juga harus diperkuat, dan lapisan saluran, lapisan kotak degassing, serta lapisan kotak terak harus diproses terlebih dahulu. Panaskan untuk menjaga suhu lelehan dan stabilitasnya.
Jika tingkat cairan di tangki depan terlalu tinggi, tekanan statis aluminium cair akan meningkat, yang dapat dengan mudah menyebabkan kebocoran aluminium dan terbentuknya cacat riak melintang, bahkan dapat menyebabkan pelat cor-gulung pecah. Jika suhu kotak depan terlalu rendah, hal ini akan menyebabkan tekanan statis aluminium cair menurun dan pengisian nozel menjadi sulit, serta mudah menimbulkan cacat seperti strip panas. Pada saat yang sama, hal ini juga akan mengurangi kecepatan pengecoran dan memengaruhi produksi pengecoran. Langkah-langkah utama untuk memastikan ketinggian cairan dan stabilitas tangki depan: Pertama, memasang 30 PPI filter busa keramik pelat di dalam saluran, yang dapat mengurangi fluktuasi ketinggian cairan aluminium di dalam saluran, menstabilkan ketinggian cairan di tangki depan, serta dapat menyaring inklusi berukuran lebih besar sehingga meningkatkan efektivitas penahanan terak pada perangkat penyaringan online; yang kedua adalah menggunakan perangkat pengatur ketinggian cairan kotak depan tipe sekrup untuk mengontrol ketinggian cairan kotak depan secara akurat pada 40 ± 0,5 mm.
