Manifestasi eksternal utama dari limbah pengecoran aluminium dapat dibagi menjadi dua bagian: yang pertama berupa abu aluminium murni, sedangkan yang kedua berupa aluminium curah, aluminium cacat, dan terak aluminium.
Menurut statistik bengkel pengecoran peleburan, abu aluminium murni yang tidak dapat didaur ulang menyumbang sekitar 90% dari kerugian pengecoran (oksidasi, pembakaran, dan pembentukan terak), sedangkan faktor-faktor lain menyumbang sekitar 10%. Berdasarkan faktor-faktor lain yang menyumbang 10% tersebut, dilakukan analisis statistik lebih lanjut terhadap data, yang terutama disebabkan oleh kerugian pembakaran sekunder pada aluminium curah dan aluminium berkualitas rendah, serta kandungan aluminium dalam abu aluminium. Oleh karena itu, penyebab utama internal kerugian pengecoran adalah kerugian pembakaran akibat oksidasi, kerugian pembakaran sekunder seperti aluminium yang cacat, dan kandungan aluminium dalam abu aluminium.
Kerugian dalam Pengecoran Aluminium
Prinsip reaksi oksidasi aluminium dapat dipahami lebih lanjut melalui persamaan kimia berikut: 4Al + 3O₂ = 2Al₂O₃
Penelitian termodinamika mengenai oksidasi logam menunjukkan bahwa kecenderungan oksidasi logam, urutan oksidasi, dan derajat oksidasi setiap unsur paduan ditentukan oleh afinitas logam terhadap oksigen, komposisi, suhu, dan tekanan paduan. Semakin besar afinitas logam terhadap oksigen, semakin besar kecenderungan derajat oksidasinya, dan semakin tinggi pula derajat oksidasinya. Semakin tinggi suhunya, semakin besar afinitas logam dan oksigen, semakin besar kecenderungan derajat oksidasinya, dan semakin tinggi pula derajat oksidasinya. Semakin kecil tekanan dekomposisi oksida, semakin besar afinitas logam dan oksigen, semakin besar kecenderungan derajat oksidasinya, dan semakin tinggi pula derajat oksidasinya.
Pada rentang suhu leleh, aluminium memiliki afinitas yang tinggi terhadap oksigen dan mudah teroksidasi. Setelah teroksidasi, terbentuklah lapisan Al₂O₃ pada permukaannya, dan ketika suhunya melebihi 500℃, lapisan tersebut berupa r-Al₂O₃ yang metastabil. Selama transisi dari lapisan oksida meta-stabil ini ke lapisan oksida stabil, terjadi penyusutan volume serta proses oksidasi dan retakan yang semakin parah. Seiring meningkatnya suhu aluminium cair dan bertambahnya waktu, semakin cepat pertumbuhan lapisan oksida tersebut, sehingga jumlah dan ketebalan lapisan oksida juga meningkat secara signifikan.
Penyebab Kerusakan pada Coran Aluminium
Faktor-faktor yang memengaruhi kerugian pengecoran adalah:
①Suhu aluminium cair; ②Intensitas kontak antara aluminium cair dan oksigen; ③Kandungan aluminium dalam terak aluminium; ④Aluminium cair yang terbawa oleh terak; ⑤Jumlah aluminium cacat dan aluminium murni; ⑥Kerugian lainnya.
AdTech fluks pemurnian dapat memisahkan air dan terak dari aluminium secara menyeluruh. Hal ini zat pemurnian dapat secara efektif mengurangi kandungan aluminium dalam terak, serta mengurangi kerugian pengecoran.
