Proses peleburan aluminium harus dikendalikan secara ketat agar dapat menghasilkan coran paduan aluminium berkualitas tinggi. Seiring perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, industri otomotif, pembuatan kapal, penerbangan, kedirgantaraan, dan industri manufaktur lainnya memiliki persyaratan kualitas yang semakin tinggi terhadap coran paduan aluminium. Selain memastikan komposisi kimia, sifat mekanik, dan akurasi dimensi, coran tidak boleh memiliki porositas dan penyusutan. Cacat seperti lubang. Peleburan paduan aluminium merupakan proses yang sangat penting dalam produksi coran. Pengalaman produksi selama bertahun-tahun telah membuktikan bahwa jika proses peleburan tidak dikendalikan secara ketat, coran rentan terhadap lubang kecil, inklusi terak teroksidasi, penyusutan, dan cacat lainnya yang secara langsung memengaruhi kualitas coran.
Persiapan sebelum Peleburan
Lakukan pengendalian kualitas bahan baku secara ketat. Kualitas bahan baku merupakan dasar dari proses produksi pengecoran, yang secara langsung memengaruhi kualitas hasil coran akhir. Bahan baku yang tidak memenuhi standar akan mengakibatkan pembuangan produk secara massal. Oleh karena itu, kita harus sangat memperhatikan hal ini.
Kendalikan dengan ketat proporsi muatan baru dan lama dalam muatan tersebut, dan persentase muatan balik terhadap muatan harus kurang dari atau sama dengan 70%.
Pastikan bahan pengisi dalam keadaan bersih, dan bahan pengisi tersebut harus digunakan setelah proses penyemprotan pasir.
Bahan reflow kelas tiga harus dilebur kembali dan dimurnikan sebelum digunakan.
Bahan baku harus dipanaskan terlebih dahulu hingga benar-benar panas untuk menghilangkan kotoran seperti kelembapan dan minyak.
Karena paduan-paduan tersebut meliputi paduan aluminium-silikon, aluminium-tembaga, aluminium-magnesium, dan paduan lainnya, terdapat lebih banyak unsur yang digunakan dalam berbagai jenis paduan, dan unsur-unsur tersebut saling memengaruhi, sehingga memerlukan pengelolaan yang ketat dan tidak boleh dicampur.
Bahan-bahan dan penimbangan harus akurat. Dengan mempertimbangkan kerugian yang terjadi selama proses penghilangan gas, pembentukan terak, dan penurunan kualitas, apakah komposisi kimia coran dapat dijamin?.
Alat-alat yang digunakan dalam proses peleburan harus dibersihkan dan dicat untuk memastikan isolasi yang efektif dari paduan aluminium selama penggunaan, serta untuk mengurangi kontaminasi cairan paduan oleh kotoran. Alat-alat tersebut harus dipanaskan terlebih dahulu secara menyeluruh. Area tersebut harus dipanaskan hingga berwarna merah gelap, kemudian dimasukkan ke dalam tungku untuk peleburan guna mencegah masuknya uap ke zona peleburan. Dalam paduan, gas paduan meningkat dan tingkat pori-pori kecil pun meningkat.
Siapkan agen penutup, bahan pengolah dan bahan pengubah sesuai dengan spesifikasi proses yang telah ditetapkan.
Proses Peleburan Aluminium
① Pemuatan. Isi tungku yang telah dipanaskan terlebih dahulu dengan ingot paduan yang sudah jadi, bahan pemanasan ulang berkualitas tinggi, tambahkan paduan, dan terakhir tambahkan unsur-unsur paduan
② Pengendalian suhu. Kendalikan suhu peleburan paduan aluminium dengan ketat. Hanya pada suhu yang tepatlah cairan paduan berkualitas tinggi dapat diperoleh untuk menghindari panas berlebih. Jika suhu terlalu tinggi, hal itu akan meningkatkan kerugian akibat oksidasi berbagai unsur dalam paduan dan menyebabkan perubahan komposisi kimia dalam paduan. Jika suhu terlalu rendah, komposisi kimia paduan akan tidak merata, dan inklusi teroksidasi serta gas di dalam paduan tidak akan mudah dikeluarkan, sehingga kinerja paduan akan menurun, yang pada akhirnya akan memengaruhi kinerja pengecoran.
③Pengendalian waktu. Kendalikan waktu peleburan dengan ketat, lakukan proses dengan cepat, kurangi inklusi gettering dan oksidasi pada paduan, kurangi kehilangan unsur paduan akibat pembakaran, serta pengaruhi komposisi kimia paduan.
④ Proses pemurnian. Tujuan utama pemurnian paduan aluminium adalah untuk menghilangkan gas dan inklusi dalam cairan logam, serta untuk meratakan komposisi paduan. Pemurnian merupakan proses yang sangat penting dalam proses peleburan aluminium. Agen pemurnian harus dipilih dengan tepat, dan jumlahnya harus dikontrol agar ditambahkan sebesar 0,5%–0,7% dari massa paduan. Perhatikan suhu pemurnian; suhu pemurnian umumnya dikontrol pada 700–720 derajat. Dalam proses pemurnian, gunakan tabung bel untuk menekan bahan pemurnian ke permukaan logam cair sekitar 2/3 secara bertahap, lalu putar secara merata dan perlahan searah jarum jam. Kecepatan harus lambat dan gerakan harus stabil untuk menghindari pergerakan besar logam cair guna mencegah peningkatan kandungan hidrogen dan terbentuknya inklusi.
⑤Perlakuan perbaikan. Tujuan modifikasi paduan adalah untuk memperhalus butiran dan meningkatkan kinerja coran.
Modifikator harus dipanaskan terlebih dahulu, dan titik-titik pengaturannya adalah:
- Suhu degradasi umumnya tidak melebihi 740 derajat.
- Waktu degradasi umumnya 10 menit.
- Jumlah modifikator yang ditambahkan, serta jumlah modifikator dua warna yang digunakan, umumnya berkisar antara 1,0% hingga 1,2% dari massa paduan cair.
- Prosedur operasional harus sudah ditetapkan. Setelah proses pemurnian paduan, penuangan harus diselesaikan sesegera mungkin. Proses pengecoran pasir umumnya harus diselesaikan dalam waktu 40 menit, sedangkan pengecoran logam harus diselesaikan dalam waktu 2 jam. Jika tidak, proses pemurnian ulang dan metamorfosis harus dilakukan. Bahan pemurnian yang ditambahkan selama proses pemurnian ulang sekitar 0,2% dari massa paduan.
(Catatan: Untuk mencegah terjadinya percikan paduan aluminium, lokasi peleburan harus dijaga agar tetap kering; para operator harus mengenakan kacamata pelindung radiasi, topi kerja, sarung tangan, dan pakaian kerja.)
