Ujung coran feed caster digunakan untuk pembentukan kristal dan pengendalian ukuran coran strip aluminium pada jalur produksi pengecoran dan penggulungan. Komponen ini dibuat melalui proses filtrasi hisap vakum dari bahan berserat berkadar kemurnian tinggi, serta diproses menggunakan peralatan canggih.
Keunggulan Ujung Mesin Pengecoran Strip Aluminium
- Produk ini menggunakan bahan komposit serat nano untuk proses pencetakan integral, pemrosesan dengan peralatan presisi tinggi, pengendalian ukuran yang akurat, serta kepadatan dan kekakuan yang tepat.
- Bagian-bagian utama diperkuat dengan lapisan nano, dan permukaan lubang ditutup rapat. Lapisan ini memiliki kinerja yang baik dalam mencegah pelepasan lapisan dan anti lengket, yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi pada aluminium cair.
- Saluran aliran simetris yang wajar dirancang pada struktur internal untuk memenuhi persyaratan mekanika fluida aluminium cair.
- Perangkat ini memiliki kemampuan retensi panas yang baik dan dapat secara efektif mengontrol parameter konstan suhu zona pengecoran-penggulungan. Perangkat ini merupakan pilihan terbaik untuk proses pengecoran dan penggulungan lembaran aluminium berkualitas tinggi.
- Deformasi rendah, mudah mengatur jarak antara nosel dan rol, meningkatkan kualitas permukaan lembaran aluminium foil, serta secara efektif mengurangi munculnya garis putih dan garis gelap.
Masalah apa saja yang Anda hadapi saat melakukan pengecoran strip aluminium?
Gas di dalam rongga nozel pengecoran dan pelat nosel tidak dapat dilepas dengan cepat setelah dipanaskan. Terjadinya cacat bergaris.
Selain itu, penumpukan gas di rongga bagian dalam dapat menyebabkan ledakan selama proses pemasangan. Pada kasus yang parah, lapisan oksida akan menggulung dan menimbulkan garis-garis terak, atau menyebabkan cacat pada tepi coran, yang menghambat proses produksi.
Permukaan pelat nozel berbahan keras berdiameter 23 mm, yang merupakan lapisan terpadat, sehingga meskipun permukaannya dilubangi, hal ini tetap bermanfaat untuk pengumpulan dan difusi gas. Diameter lubang tusukan adalah 1″ 2 mm, yang harus tersebar secara merata di permukaan pelat nozel. Posisi lubang tidak boleh terlalu dekat dengan permukaan busur.
Sebelum digunakan, harap gunakan teknologi pengeringan inframerah jauh untuk mengeringkan ujung alat penuang pakan.
Sebelum merakit Castertip, harap gunakan oven pengeringan inframerah jauh untuk proses pengeringan, yang dapat menghilangkan kelembapan internal pada bahan Castertip dan secara signifikan mengurangi risiko ledakan Castertip yang disebabkan oleh penumpukan uap air selama proses pemasangan.
Oven pengeringan inframerah jauh memiliki keunggulan berupa efek pemanasan yang baik, efisiensi pemanasan yang tinggi, dan pengoperasian yang praktis. Hal ini diperoleh melalui penerapan praktis dan pengumpulan data produksi massal. Castertip yang diproses dengan teknologi pengeringan inframerah jauh memiliki risiko yang jauh lebih rendah terhadap terjadinya ledakan akibat penumpukan gas atau penyumbatan tabung.
