Saat ini, metode pemurnian tungku yang banyak digunakan dan memiliki efektivitas tinggi dalam menghilangkan terak serta gas adalah dengan mengalirkan fluks bubuk yang disemprotkan—yang komponen utamanya terdiri dari NaCl, KCl, NaF, dan sebagainya—melalui tangki penyimpanan bertekanan, mencampurkan nitrogen dengan fluks tersebut, lalu menyemprotkannya secara merata melalui pipa logam ke dalam lelehan aluminium. Dalam proses produksi tertentu, penting untuk mengontrol secara ketat jumlah bubuk yang disemprotkan serta waktu penyemprotan, serta menstandarkan prosedur operasi agar seluruh bagian lelehan dapat tersemprot oleh fluks. Sangat penting untuk mengontrol jumlah fluks aluminium ditambahkan per ton, umumnya 2–3 kg/t. Jumlah penambahan yang tepat; jika jumlahnya terlalu banyak, hal itu akan memengaruhi kualitas lelehan.
Pemurnian Tungku
Terdapat hubungan tertentu antara kelarutan hidrogen (CH) dalam logam cair aluminium, suhu logam cair, dan tekanan parsial hidrogen. Kelarutan hidrogen dalam logam cair berkaitan dengan suhu logam cair dan tekanan parsial hidrogen: ketika suhu logam cair konstan, semakin besar tekanan parsial hidrogen, semakin besar pula kelarutan hidrogen; ketika tekanan parsial hidrogen konstan, semakin tinggi suhu logam cair, semakin besar pula kelarutan hidrogen.
Suhu lelehan dan waktu tinggal lelehan memiliki pengaruh yang sangat erat terhadap kandungan hidrogen dalam lelehan paduan aluminium. Oleh karena itu, kedua indikator utama proses peleburan ini harus dikendalikan secara ketat dalam produksi peleburan. Semakin singkat waktu tinggal pada suhu tinggi secara teoritis, semakin baik, dan semakin rendah suhu lelehan, semakin baik pula; namun, karena keterbatasan kondisi dan kinerja peralatan, hal ini tidak dapat memenuhi persyaratan ideal. Dalam produksi aktual blanko foil aluminium, suhu peleburan harus dikendalikan di bawah 750°C, waktu peleburan satu batch harus dikendalikan dalam waktu 4,5 jam, dan waktu tinggal antara selesainya peleburan hingga masuk ke konverter harus kurang dari 4 jam. Di antara waktu-waktu tersebut, waktu ini harus dijaga sesingkat mungkin sesuai kondisi. Jika waktu tinggal setelah peleburan melebihi 4 jam, proses pemurnian harus dilakukan kembali.
Suhu tungku penahan harus dikendalikan serendah mungkin selama proses produksi untuk mengurangi penyerapan hidrogen oleh logam cair. Secara umum, suhu tungku penahan tidak boleh melebihi 735℃ saat memproduksi produk foil aluminium berkualitas tinggi. Jika diproduksi produk dengan spesifikasi yang ketat, penurunan suhu sistem relatif kecil karena kapasitas produksi yang rendah; oleh karena itu, langkah-langkah penghematan panas untuk sistem saluran harus diterapkan, dan suhu aluminium cair di dalam peralatan degassing harus ditingkatkan secara tepat guna memastikan bahwa suhu tungku penahan dikendalikan pada batas bawah.
Proses konverter adalah proses di mana inklusi oksidasi pada cairan logam dan kandungan hidrogen meningkat. Metode pengoperasian konverter yang berbeda memiliki dampak yang berbeda pula terhadap kualitas cairan logam akhir. Oleh karena itu, metode konverter terbaik harus dipilih untuk menghindari dampak negatif yang disebabkan oleh pengoperasian konverter. Metode konverter yang saat ini digunakan terutama meliputi konverter wadah dan konverter wadah. Data statistik menunjukkan bahwa kandungan alumina pada konverter ladle meningkat sebesar 52%, sedangkan kandungan alumina pada konverter launder meningkat sebesar 8,7%. Dapat disimpulkan bahwa metode konverter launder merupakan metode konverter yang lebih efektif dalam mengendalikan kualitas cairan logam.
