AdTech menyediakan produk serat tahan api, yang terutama meliputi Tali Serat Keramik, Kertas Serat Keramik, Papan Isolasi Keramik, dan Wol Isolasi Keramik. Serat keramik, yang juga dikenal sebagai serat silikat aluminium, merupakan bahan penyekat isolasi serat keramik yang paling lama digunakan.
Serat tahan api adalah bahan serat yang berfungsi sebagai isolator panas bahan tahan api. Serat ini memiliki karakteristik serat pada umumnya, yaitu lembut, elastis, dan memiliki kekuatan tarik tertentu. Serat tahan api dapat diolah lebih lanjut menjadi berbagai produk seperti kertas, tali, papan, dan selimut, serta memiliki ketahanan terhadap suhu tinggi dan ketahanan terhadap korosi.
Serat tahan api dapat digunakan sebagai lapisan tungku yang bersentuhan dengan nyala api pada suhu tinggi, namun tidak bersentuhan dengan aliran udara berkecepatan tinggi, logam cair, dan terak. Secara umum digunakan sebagai bahan tahan api dan isolasi panas, bahan ini telah banyak diterapkan di sektor metalurgi, industri kimia, mesin, bahan bangunan, pembuatan kapal, penerbangan, antariksa, dan sektor industri lainnya. Bahan ini juga dapat digunakan sebagai bahan penyegel, peredam suara, penyaring, serta bahan penguat untuk material komposit bersuhu tinggi.
Serat tahan api merupakan bahan yang tidak padat, sehingga logam cair dan terak dapat menembus serat tersebut dan menyebabkan kerusakan pada lapisan dalam tungku. Oleh karena itu, serat tahan api umumnya tidak digunakan pada bagian yang bersentuhan langsung dengan logam cair. Kekuatan produk serat tahan api lebih rendah dibandingkan dengan bahan tahan api padat. Langkah-langkah perlindungan khusus harus diterapkan pada bagian-bagian yang sering mengalami tekanan mekanis, benturan, dan gesekan.
Produk serat tahan api tidak tahan terhadap erosi. Ketika bahan serat tahan api digunakan sebagai lapisan dalam tungku, kecepatan udara di dalam tungku sebaiknya secara umum kurang dari 10 m/s. Kondisi atmosfer tungku sangat berkaitan erat dengan masa pakai serat tahan api. Suhu operasi maksimum dalam atmosfer reduksi dan vakum harus lebih rendah daripada suhu operasi dalam atmosfer oksidasi; umumnya 100–150 °C lebih rendah dalam atmosfer reduksi dan 250–300 °C lebih rendah dalam vakum.
