Flux penghilang terak AdTech berwarna putih dengan partikel halus berbentuk bubuk yang sedikit keabu-abuan. Flux penghilang terak ini membantu proses pengecoran kontinu paduan aluminium serta meningkatkan kualitas dan hasil produksi, memperpanjang masa pakai tungku, mengurangi tenaga kerja manual, dan dapat digunakan untuk pengecoran paduan aluminium berbagai seri di dalam tungku. Bahan utamanya adalah klorida dan villiaumite, bersama dengan senyawa-senyawa lainnya. Setelah melalui perlakuan panas dan penyaringan yang tepat, bubuk ini menjadi berukuran seragam. Semprotkan dengan gas dari tabung sebagai pembawa, taburkan ke dalam tungku, dinding tungku, serta terak keras di bagian dasar, untuk memastikan kebersihan tungku saat melakukan pengecoran paduan multi-seri.
Penghilangan terak fluks didasarkan pada penggunaan senyawa kompleks yang terbentuk dari pengotor dan fluks. Hal ini karena ketika oksida dalam cairan aluminium memiliki daya ikat yang kuat dengan fluks pengecoran aluminium, dalam kondisi suhu tertentu, zat-zat tersebut dapat berinteraksi untuk membentuk garam ganda dengan kepadatan yang lebih rendah, titik leleh yang lebih rendah, dan mudah dipisahkan dari logam. Terak digunakan untuk mengeluarkannya dari permukaan aluminium cair. Penghilangan terak dengan fluks terutama dilakukan di permukaan logam cair.
Inklusi non-logam dalam lelehan aluminium terutama merujuk pada aluminium oksida. Sifatnya padat dan ulet. Baik dalam keadaan padat maupun cair, zat ini mudah membentuk lapisan pelindung yang kokoh dan melekat erat pada permukaan. Lapisan aluminium oksida dalam keadaan cair akan dengan mudah berubah menjadi lapisan tipis jika terkena benturan, sehingga menimbulkan kerusakan terbesar. Alumina hanya memiliki kepadatan 2,3–2,4 g/cm³ pada suhu tinggi, yang hampir sama dengan kepadatan larutan aluminium.
Oleh karena itu, dalam cairan aluminium yang meleleh, partikel-partikel tersebut sebenarnya berada dalam keadaan tersuspensi. Setelah terak teroksidasi tercampur ke dalam strip yang dicetak dan digulung selama proses pemadatan, terak tersebut tidak dapat larut dalam paduan aluminium maupun membentuk senyawa antara dengan unsur-unsur lain. Terak tersebut hanya dapat tersebar di batas butir dalam keadaan padat, sehingga merusak daya ikat butir. Karena adanya terak teroksidasi yang merusak kekuatan ikatan antarkristal ini, hal tersebut menyebabkan banyak kerugian, mengurangi kinerja proses selama pemrosesan bertekanan, membuat logam berlapis selama pemrosesan, dan menghasilkan retakan; membuat kekuatan produk tidak stabil, serta tingkat perpanjangan berkurang secara signifikan.
