Saluran masuk bahan yang dibentuk dengan vakum merupakan faktor kunci untuk menjamin kelancaran produksi pengecoran dan penggulungan gulungan aluminium. Saluran masuk bahan ini dapat mengontrol aliran aluminium cair selama proses pengecoran lembaran. Kotak pengatur aliran ini menggunakan bahan dengan titik leleh tinggi yang mengandung silikon. Bahan ini memiliki sifat anti lengket terhadap aluminium cair serta ketahanan terhadap erosi, yang dapat menjaga stabilitas lapisan dalam.
Sistem pengendalian tingkat cairan pada kotak aliran bahan memainkan peran penting dalam menjamin kelancaran dan stabilitas proses pengecoran serta penggulungan lembaran aluminium, serta kualitas lembaran aluminium tersebut. Jika tingkat cairan di kotak pengumpan depan berfluktuasi, tingkat cairan tersebut akan disesuaikan secara terus-menerus dan cepat untuk mencapai kondisi yang stabil.
Setelah suhu saluran masuk bahan yang dibentuk dengan vakum (juga dikenal sebagai frontbox atau tundish) diturunkan, cacat butiran kasar yang disebabkan oleh suhu yang terlalu tinggi dapat dikurangi, reaksi oksidasi terak pada cairan logam pada suhu tinggi dapat dikurangi, dan kualitas coran dapat ditingkatkan -plat gulung dapat dijamin.
Karena peningkatan kecepatan pengecoran, ukuran fase kedua pada struktur gulungan yang dicor dan digulung—yang diperbesar secara signifikan—menjadi lebih kecil, tersebar, dan terdistribusi lebih merata. Partikel-partikel senyawa logam antar-fase yang halus ini dapat meningkatkan sifat mekanis bahan dan memperkuat bahan tersebut tanpa mengurangi plastisitasnya.
Dengan meningkatkan kecepatan pengecoran dan penggulungan, kondisi pengkristalan logam cair menjadi lebih baik, kepadatan struktur internal pita gulungan yang dicetak meningkat, dan kualitas struktur internalnya pun meningkat secara signifikan. Namun, peningkatan kecepatan pengecoran dan penggulungan juga terbatas pada rentang tertentu. Jika ketinggian vertikal interval kristalisasi paduan meningkat, kecepatan pengecoran dan penggulungan harus dikurangi sesuai dengan itu.
Untuk mengatasi pendinginan dan peningkatan kecepatan selama proses pengecoran dan penggulungan, metode distribusi aliran nozel harus ditingkatkan dengan memperluas celah antara nozel dan rol, serta keseragaman suhu dan tekanan fluida di rongga nozel harus ditingkatkan melalui penataan ulang blok penghalang di ujung-ujung rol. Untuk menyesuaikan proses pendinginan dan percepatan selama pengecoran dan penggulungan, intensitas pendinginan harus ditingkatkan guna memastikan keseimbangan termal dalam proses produksi.
Penurunan suhu aliran bahan baku dan peningkatan kecepatan pengecoran tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga memperbaiki fluiditas logam cair serta kondisi pembekuan logam cair, sekaligus meningkatkan kepadatan struktur bagian dalam gulungan yang dicor dan digulung.
