Технология пористых керамических фильтров, производители фильтрующей пены

Технология пористых керамических фильтров

Благодаря своим уникальным функциональным характеристикам технология пористых керамических фильтров стала незаменимым продуктом в области сепарации и очистки. Пористая керамика представляет собой керамический фильтрующий материал, изготовленный из огнеупорного сырья в качестве наполнителя, смешанного со связующим веществом и спеченного при высокой температуре; его структура характеризуется большим количеством мелких пор. Помимо термостойкости, устойчивости к высокому давлению, кислотостойкости и устойчивости к щелочной коррозии, она также отличается однородным размером пор и высокой проницаемостью. Поэтому она может широко использоваться в качестве фильтрующего, сепарационного, газораспределительного и звукопоглощающего материала.

После 1950-х годов в зарубежных странах начали использовать пористую керамику в качестве фильтрующих элементов для очистки поверхностных и подземных вод, стерилизации минеральной воды, очистки нефтесодержащего газа и т. д. Сегодня изделия из пористой керамики стандартизированы и выпускаются серийно. Хотя отечественные исследования по применению пористой керамики в технологии фильтрации начались с опозданием, керамический пенопластовый фильтр находит все более широкое применение в области сепарации и очистки. Например, при сепарации «жидкость–твердое вещество» и «газ–твердое вещество» в нефтехимической промышленности; при асептической очистке в фармацевтической и пивоваренной промышленности; а также при удалении пыли из высокотемпературных дымовых газов в сфере охраны окружающей среды. Благодаря своим уникальным функциональным характеристикам керамические фильтры стали незаменимым продуктом в различных областях сепарации и очистки.

Содержание

Технология пористых керамических фильтров

Пористая керамика — это фильтрующий материал, содержащий большое количество пористых отверстий и использующий свою структуру или поверхность для достижения требуемых эксплуатационных характеристик. Основные методы её получения включают метод добавления порообразователя, метод вспенивания, метод пропитки органической пеной и золь-гель-метод. Широко применяется для фильтрации с помощью электрохимических керамических мембран, а также расплавленных металлов, жидкостей, газов и т. д. Ввиду таких недостатков, как низкая воспроизводимость, высокая стоимость и сложность контроля структуры пор, её применение ограничено. Эксплуатационные характеристики фильтра из пористой керамики можно улучшить за счёт совершенствования процесса получения, улучшения материала и оптимизации соотношения между пористостью и прочностью.

К основным продуктам технологии фильтрации с использованием пористых керамических материалов относятся: микропористые керамические фильтрующие элементы и микропористые керамические пенофильтры различных типоразмеров, высокоэффективные керамические мембранные фильтрующие элементы и керамические мембранные фильтрующие устройства, керамические фильтрующие материалы для очистки газов при высоких температурах и высокотемпературные керамические пылесборники, керамические фильтрующие элементы из пенокерамики для фильтрации высокотемпературных расплавов, керамические водоочистители, керамические аэраторы, керамические глушители, различные керамические электролитические диафрагмы и т. д. Продукция широко используется в химической, фармацевтической, металлургической промышленности, а также в сфере водоочистки и охраны окружающей среды.

Исследования, разработки и применение пористых керамических материалов за рубежом имеют более чем 80-летнюю историю, а исследования, разработки и применение керамических мембранных изделий — уже почти 30 лет. Промышленное производство и коммерциализация этих изделий достигли высокого уровня, а технические характеристики продукции также значительно улучшились.