Пористый керамический материал, изготовленный из керамического пенофильтра

Пористая керамика представляет собой разновидность микропористых фильтрующих материалов. В общем смысле пористая керамика — это керамические фильтрующие материалы, изготовленные из огнеупорного сырья в качестве наполнителя в сочетании со связующими веществами, прошедшие процесс спекания при высоких температурах. Их структура характеризуется наличием большого количества проходов. Мелкие поры с регулируемым размером. По сравнению с другими фильтрующими материалами пористая керамика обладает высокой пористостью (до 60%), однородным размером пор и простотой регулирования. Высокая механическая прочность, рабочее давление до 16 МПа, перепад давления до 1 МПа. Термостойкость, хорошая устойчивость к резкому нагреву и охлаждению, рабочая температура до 1000 ℃; высокая точность фильтрации — до 0,1 мкм, подходит для прецизионной фильтрации различных сред. пористый керамический фильтр Сам по себе он находится в хорошем чистом состоянии, нетоксичен, не имеет запаха, не выделяет посторонних веществ и подходит для асептических технологических операций. Обладает хорошей кислото- и щелочестойкостью, подходит для фильтрации сильных кислот, сильных щелочей и различных органических растворителей. Фильтрующий элемент имеет длительный срок службы, при длительном использовании морфология микропор не изменяется, а также легко очищается и регенерируется.

Пористая керамика

Пористый керамический материал обладает такими преимуществами, как низкая плотность, высокая точность, высокая проницаемость, коррозионная стойкость, термостойкость, хорошая термоударная стойкость, способность снижать давление и длительный срок службы. Это превосходный фильтрующий материал, который отличается способностью удалять сухую пыль при высоких температурах. Более широкое применение.

Пористую керамику можно разделить на следующие типы в зависимости от используемого заполнителя. Способность пористой керамики выдерживать растяжение и сжатие. Прочность в основном зависит от материала наполнителя, размера частиц наполнителя, материала связующего, количества добавок и температуры обжига. Принято считать, что в зависимости от материала прочность пористой керамики снижается в следующем порядке: карбид кремния > корунд > оксид алюминия > муллит > керамические частицы > кварц > диатомит.

Существует множество типов пористых керамических фильтров. В настоящее время разрабатываются фильтры из оксида алюминия, оксида кремния, оксида титана, силиката алюминия, карбида кремния, цеолита и т. д., которые, в зависимости от способа изготовления, подходят для различных областей применения.

Leave a Reply