Сплав алюминия и кремния обладает множеством неотъемлемых преимуществ, которые определяют его все более важное место в промышленности и все более широкое применение. Однако основные дефекты, такие как поры, включения и примеси в алюминии, серьезно влияют на качество алюминиевого сплава и изделий из него. Особенно в случае некоторых высокотехнологичных областей применения алюминия влияние этих дефектов становится еще более заметным. С развитием науки и техники, а также промышленного производства, особенно в таких отраслях, как авиация, аэрокосмическая промышленность, электроника и т. д., к чистоте алюминия предъявляются всё более высокие требования. Для эффективного повышения чистоты алюминия необходимо проводить очистку расплава алюминия.

Согласно результатам исследований и анализа, основным компонентом газа в расплавленном алюминии является водород (около 80%–90%), а остальную часть составляют азот, кислород и окись углерода. Под содержанием газа в расплавленном алюминии в основном подразумевается содержание водорода. Водород в основном образуется в результате реакции расплавленного алюминия с парами воды. Любые инструменты, флюсы и т. д., используемые в производстве, даже если они прошли сушку, по-прежнему остаются влажными по сравнению с расплавленным алюминием, что приводит к поглощению ими водорода. Водород присутствует в расплавленном алюминии в двух формах:
- В алюминии в атомном состоянии растворяется более 90% водорода, образуя растворенный водород. Этот вид водорода трудно удалить из расплавленного алюминия, что часто приводит к появлению дефектов в слитках и серьезно сказывается на эксплуатационных характеристиках и качестве изделий из алюминиевых сплавов.
- Остальные 10% водорода адсорбируются на поверхности включений или в пустотах в виде молекулярных пузырьков, что и называется адсорбционным типом.
Газ, содержащийся в алюминии, представляет собой в основном водород, который при затвердевании алюминия образует поры. Наличие пор приводит к значительному нарушению сплошности материала, в результате чего материал приобретает явную анизотропию, а его механические свойства, такие как прочность на растяжение, ударная вязкость, усталостная прочность и сопротивление давлению, значительно снижаются; кроме того, снижается и электропроводность материала. Кроме того, наличие диффузных пор приводит к рыхлости структуры, снижает плотность материала и делает его непригодным для использования из-за недостаточной устойчивости к давлению. The оборудование для дегазации Производимый компанией AdTech, он специально предназначен для обеспечения чистоты алюминия.






