В литейном производстве отходы, возникающие в результате дефектов литья, таких как неметаллические включения, как правило, составляют от 50% до 60% от общего объема отходов. Использование технологии фильтрации расплава позволяет эффективно уменьшить или полностью устранить различные неметаллические включения и очистить жидкие литейные сплавы.
В керамическом пенофильтре в качестве носителя используется полиуретановая пена. После гидролиза он погружается в покрытие, состоящее из керамического порошка, связующего вещества, спекающего агента, суспендирующего агента и т. д., после чего избыток покрытия отжимается, чтобы обеспечить равномерное нанесение керамического слоя. Затем он наносится на каркас носителя, превращаясь в сырцовое изделие, которое впоследствии сушится и обжигается при высокой температуре.
Этот фильтр из керамической пены на основе оксида алюминия в основном используется в процессе очистки при производстве алюминия и алюминиевых сплавов. Технология фильтрации расплавленного металла позволяет эффективно удалять различные включения из алюминиевого расплава с размером до микрометров, благодаря чему алюминиевый расплав приобретает форму гладкого ламинарного потока, что способствует промывке, обеспечивает превосходную стойкость к образованию «водяных щеток» и позволяет строго контролировать размер отверстий и коэффициент проходности. Это позволяет добиться эффекта плавного хода. Тем самым улучшается качество продукции, снижается процент брака, продлевается срок службы и сокращаются затраты.
Крупногабаритные окисленные пенопластовые плиты (проходные доски) широко используются в цехах по плавке алюминия, таких как цеха по производству прутков из алюминиевых сплавов, плоского проката, алюминиевой фольги, алюминиевых изделий и высококачественных алюминиевых профилей. Степень удаления примесей на участке длиной от 15 до 20 метров составляет 98,31 TP3T, что позволяет получать алюминий идеального качества, выпускаемый в различных спецификациях в соответствии с требованиями заказчиков.
