Как удалить растворенный водород из алюминиевого сплава? Водород, содержащийся в алюминии, может приводить к образованию пор при затвердевании металла. Чтобы этого не произошло, водород из алюминиевого сплава можно удалить путем диффузии частиц азота в жидкий сплав. Пузырьки азота соединяются с водородом, поднимаются к поверхности жидкости и выходят в атмосферу.
Поскольку растворимость водорода в расплаве алюминиевого сплава увеличивается с ростом температуры, расплав сплава поглощает значительное количество H₂ в процессе плавки. В процессе кристаллизации из-за понижения температуры сначала затвердевает поверхностный слой расплава, и вязкость сплава возрастает. Хотя растворимость водорода снижается и его необходимо выделить из расплава, сделать это уже очень сложно. Дефект в виде пор. Чем дольше время плавки и выдержки, тем выше содержание водорода.
Как удалить растворенный водород
Предложения AdTech флюс для литья алюминия, установка дегазации для удаления растворенного водорода. Компания AdTech специализируется на исследованиях и разработках, производстве и сбыте гранулированных флюсов для литья алюминиевых сплавов. Очистительные флюсы AdTech используют уникальную технологию, позволяющую усилить традиционный эффект дегазации и удаления шлака. В зависимости от назначения флюса при литье алюминиевых сплавов мы предлагаем рафинирующие флюсы, шлакоудаляющие флюсы, покрывающие вещества и флюсы для удаления оксидов.
Машина для дегазации алюминия расположен между печью и литьевой машиной; его основная функция заключается в удалении водорода и других примесей. Средняя эффективность дегазации составляет 60%. Ротор изготовлен из нитрида кремния. Он обладает значительными преимуществами в плане коррозионной стойкости, термостойкости, стойкости к окислению, износостойкости, механической прочности и других характеристик. Ротор способен максимально равномерно распределять пузырьки по всем уголкам внутренней полости. В качестве опции в дегазационном устройстве можно использовать смесь аргона, азота и хлора. При использовании этих газов необходимо соблюдать меры безопасности. Перед тем как расплавленный алюминий поступит в дегазационное оборудование, работник должен отключить нагревательный элемент. Когда температура нагревателя приблизится к температуре расплавленного алюминия, необходимо ввести инертный газ в ротор, а затем залить расплавленный алюминий в дегазационную камеру.
