В зависимости от технологического процесса и характеристик методы производства рафинирующих агентов подразделяются на метод плавления, метод сушки с перемешиванием и метод комплексного перемешивания.
Метод слияния
Метод плавления заключается в проведении высокотемпературной дегидратации и высокотемпературной плавки неорганических солей с высокой температурой плавления (для алюминиевого сплава) в соответствии с низким коэффициентом эвтектической точки с целью получения смеси солей с низкой температурой плавления, которая затем после конденсации измельчается в блоки или порошок. Данный метод обеспечивает полную дегидратацию.
При использовании метода слияния для изготовления очищающие вещества, сначала можно расплавить низкоплавкую хлорную соль, при определённой температуре добавить огнеупорные компоненты, сплавить всё вместе при высокой температуре, а затем отлить в блоки, хранить в сухом контейнере и перед использованием разбить, измельчить и просеять. Очистители, изготовленные методом плавления, отличаются высоким качеством, позволяют полностью удалить воду и имеют однородный состав. Как правило, очистители изготавливаются именно этим методом.
Производственный процесс можно разделить на два этапа: плавка рафинирующих веществ — горячая обработка рафинирующих веществ, дробление и измельчение рафинирующих веществ — холодная обработка рафинирующих веществ.
Термическая обработка рафинирующего агента
Прежде всего, сырье следует тщательно подготовить с учетом особенностей различных компонентов, а шихта для печи должна быть чистой и не содержать видимых механических примесей и загрязнений. Химический состав каждого материала должен соответствовать действующим стандартам. Затем проводится плавка рафинирующего агента.
При высоких температурах хлорид калия легко улетучивается и теряется, а криолит разлагается с образованием газообразного AlF₃ и улетучивается. Чтобы обеспечить нужный состав и содержание рафинирующих веществ и в полной мере реализовать эффект удаления примесей, температура плавления не должна быть слишком высокой, а время — слишком длительным. После плавки отобрать репрезентативные пробы для химического анализа.
Холодная обработка с использованием рафинирующего агента
Расплавленные рафинирующие вещества следует хранить в сухом месте или в герметичной коробке. При необходимости для производства их измельчают вручную или механически и перерабатывают в блоки или порошкообразные рафинирующие вещества с заданным размером частиц в соответствии с требованиями.
Сырье для переработки сначала дробится на крупные куски, а затем поступает в дробилку для измельчения до необходимого размера частиц. Измельченные куски просеиваются вручную или с помощью стальных решеток.
Если рафинирующий агент в виде комков или порошка хранится в открытом воздухе, он легко впитывает влагу и становится влажным. Использование такого агента при производстве алюминиевых сплавов приводит к увеличению содержания газа в расплаве алюминиевого сплава и напрямую влияет на качество продукции. Поэтому готовые рафинирующие агенты следует хранить в сухом помещении и извлекать оттуда только на время использования.
При обработке рафинирующего агента его следует извлекать и использовать в порядке поступления. В связи со слишком длительным сроком хранения, ненадлежащими условиями хранения и т. п. необходимо заранее отобрать пробы и провести анализ содержания воды, которое, как правило, не должно превышать 2%; в противном случае материал необходимо подсушить или переплавить заново.
