Ротационная дегазация расплавов алюминиевых сплавов — широко применяемый в промышленности процесс, позволяющий контролировать содержание водорода, щелочных металлов и включений в расплаве перед литьем.
В современных литейных цехах выделяют две основные проблемы, связанные с качеством расплавленного металла: содержание газа и включения. При разработке сплавов, подвергающихся старению, наличие пор становится более проблематичным, поскольку поры, расположенные близко к поверхности, всегда приводят к образованию пузырей на поверхности. Кроме того, было установлено, что с увеличением уровня пористости механические свойства, такие как предел прочности при растяжении, значительно ухудшаются.
Этот ротационный дегазатор является наиболее экологичным, экономичным и воспроизводимым способом дегазации расплавленного алюминия. Он обеспечивает недорогую и эффективную работу алюминиевых литейных цехов.
Ротор в ротационной дегазационной установке всасывает инертный газ в расплав алюминия и распыляет его на мелкодисперсные пузырьки. Мелкодисперсные пузырьки азота распределяются в алюминиевом расплаве, улавливая растворенный водород и включения и вынося их на поверхность.
Дегазация алюминия водородом основана на следующем принципе: водород перемещается из области высокого давления в расплаве в область низкого давления в инертном газе. Водород распределяется по всему расплаву, точно так же, как он выделяется в любом замкнутом пространстве. При этом во всем расплаве поддерживается постоянное давление.
Способность водорода перемещаться в жидком металле и уравновешивать его давление практически такая же, как и в воздухе. Поэтому нет необходимости обеспечивать контакт всех металлов с инертным газом. Степень и скорость дегазации термита зависят от двух факторов: скорости переноса через границу раздела «металл—газ» и площади поверхности газа, соприкасающейся с металлом.
Принцип ротационной дегазации заключается в увеличении площади поверхности инертного газа, вводимого в расплавленный алюминий. Чем больше площадь поверхности пузырьков инертного газа, тем быстрее происходит дегазация. При заданном объёме газа чем меньше размер пузырьков, тем больше общая площадь поверхности газа и тем быстрее происходит дегазация.
