Керамический пенопластовый фильтр для алюминиевых литейных цехов, производитель керамических пенопластовых фильтров

Керамический пенофильтр для алюминиевых литейных цехов использует трехмерную сеточную структуру и органические пузырьки, соединенные с порами в качестве носителя, для проникновения тиксотропной суспензии из оксида алюминия с помощью квадратного калибровочного центра. В процессе автоматической экструзии суспензия равномерно наносится на пузырьковый каркас носителя, а затем обжигается и затвердевает при высокой температуре 1180 °C. Он устанавливается в фильтрующий ящик для фильтрации примесей из расплава алюминиевого сплава и может использоваться в высокотехнологичном прецизионном литье алюминиевых сплавов с высокой добавленной стоимостью для авиационной и транспортной отраслей.

Алюминиевый литейный завод керамический пенопластовый фильтр подходит для производства алюминиевого листа и фольги высокого качества, отвечающих строгим требованиям. Благодаря физической адсорбции и химическому воздействию он позволяет эффективно удалять различные окислительные включения, образующиеся в процессе плавки алюминия, что способствует снижению количества дефектов литья и повышению его качества. Последующая глубокая переработка обеспечивает получение высококачественного сырья.

Керамический пенопластовый фильтр для алюминиевого литейного производства

Принцип работы керамического пенопластового фильтра в алюминиевом литейном производстве

Осматривайте и очищайте поверхность корпуса фильтра CFF, чтобы он оставался чистым и не имел повреждений.

Аккуратно поместите керамический пенопластовый фильтр в фильтрующий блок и вручную прижмите уплотнительную прокладку вокруг CFF, чтобы предотвратить вытекание расплавленного алюминия.

Равномерно разогрейте фильтрующий блок и фильтр до температуры, близкой к температуре расплавленного алюминия. Разогрев необходим для удаления влаги и облегчения начальной переходной фильтрации. Разогрев можно осуществлять с помощью электрического или газового нагрева. В обычных условиях это занимает около 15–30 минут.

Обратите внимание на изменение напора в алюминиевой гидравлической головке во время литья. Нормальный начальный напор составляет 100–150 мм. Когда расплавленный алюминий начнет проходить, напор снизится до уровня ниже 75–100 мм, а затем будет медленно расти.

Во время обычной фильтрации следует избегать ударов и вибрации керамического пенопластового фильтра. При этом желоб должен быть заполнен алюминиевой жидкостью, чтобы не допустить её чрезмерного перемешивания.

По завершении фильтрации своевременно извлеките керамический пенопластовый фильтр и очистите фильтрующий блок.

Leave a Reply