Эффективность фильтрации керамико-пенопластовых фильтров для расплава алюминия при удалении включений из расплава алюминия в основном зависит от шероховатости отверстий, образованных в агрегированном сетчатом элементе, и от конфигурации самого сетчатого элемента. Поэтому, в частности, для удаления мелких частиц включений размером примерно от 10 до 25 мкм агрегированный сетчатый элемент должен иметь 2 или более ячеек на линейный дюйм.
Для изготовления фильтров для расплавленного алюминия наполнители, такие как керамика, формуют в форму, приближенную к конечной, и обжигают для получения сетчатого элемента из наполнителя. Затем сетчатый элемент из наполнителей пропитывают одним или несколькими из вышеупомянутых покрывающих составов для нанесения покрытия на его поверхность. При использовании связующего вещества сетчатый элемент последовательно пропитывают сначала связующим веществом, а затем покрывающим составом. В качестве альтернативы его пропитывают смесью покрывающего состава и связующего вещества.
В любом случае, ввиду исходных физических свойств покрывающего состава и клея, пропиточный материал, используемый для пропитки сетчатого элемента, обладает относительно высокой вязкостью. Чем выше вязкость пропиточного материала и чем мельче ячейки сетчатого элемента, тем сложнее становится процесс нанесения покрытия.
В частности, на самом деле необходимо полностью покрыть не только наружную поверхность сетчатого элемента, но и внутреннюю поверхность его отверстия. Даже если эти поверхности расположены в центре сетчатого элемента, полностью покрыть всю поверхность сетчатого элемента невозможно.
Поэтому при нанесении традиционного покрывающего состава на расплавленный алюминий керамический пенопластовый фильтр, эффективность покрытия по отношению ко всей поверхности сетчатого элемента низкая, вследствие чего внутренний фильтр обладает низкой эффективностью удаления примесей в каждом фильтрующем блоке. Такая низкая эффективность удаления примесей может препятствовать применению внутреннего фильтра при фильтрации расплавленного алюминия.
Когда сетчатый элемент покрывают карбонатом силиката натрия для формирования внутреннего фильтра, получаемый фильтр обладает тем преимуществом, что его можно намотать даже без использования какого-либо клея. Силикат наносится непосредственно на поверхность сетчатого элемента, что обеспечивает прочное сцепление между покрытием и поверхностью сетчатого элемента, благодаря чему оно выдерживает ударную нагрузку и прочность сцепления при контакте с потоком расплавленного алюминия.
Даже если сетчатый элемент имеет две или более ячеек на линейный дюйм, такое соединение, как силикат натрия, может быть достаточно хорошо покрыто. Кроме того, благодаря расположению центра внутренней поверхности отверстия, образованного на сетчатом элементе из заполнителя, или центра всей поверхности самого сетчатого элемента из заполнителя, скорость удаления включений на единицу объема фильтра и на единицу веса фильтра увеличивается. В частности, керамические пенофильтры из расплавленного алюминия могут значительно повысить скорость удаления мелких частиц включений размером примерно от 10 до 25 мкм.
