Компания AdTech является производителем керамических пенофильтров. Мы предлагаем керамические пенофильтры с размером пор (PPI): 20/30/40/50/60. Керамические пенофильтры (CFF) широко используются для удаления примесей из расплавленного алюминия в литейных цехах. Фильтрация является необходимым этапом для оптимизации качества металла и последующей продукции.
Процесс производства керамических пенофильтров
Исходный керамический сердечник формируется путем нанесения керамической суспензии на сетчатый полиуретановый прекурсор. Сетчатая пена с открытыми порами, предпочтительно полиуретановая пена, пропитывается керамической суспензией, причем вся структура сетчатой пены с открытыми порами предпочтительно покрывается этой суспензией. Размер пор пены предпочтительно составляет от примерно 10 до примерно 70 PPI. Пропитанную пену предпочтительно сжимают для удаления от 25% до 85% суспензии, сохраняя при этом покрытие на полиуретановых ребрах жесткости. В условиях промышленного производства пропитанный пенопласт можно пропускать через один или несколько заранее установленных валков для достижения желаемого состояния выделения суспензии из пенопласта, тем самым оставляя на полиуретановом прекурсоре необходимое количество покрытия.
Затем пропитанный пенопласт нагревают до температуры, достаточной для удаления всей свободной воды и высушивания суспензии. Затем сухую пропитанную полиуретановую пену обжигают при высокой температуре для образования керамической матрицы. Полученная керамическая пена представляет собой, по сути, совокупность столбиков, в которой сохраняются внутренние поры, образовавшиеся в результате сгорания полиуретановой пены в процессе обжига. Данная технология хорошо известна в данной области техники.
Затем свободная вода из пропитанной пены удаляется путем сушки при температуре от 35 °C до 200 °C в течение от 2 минут до 6 часов. После сушки материал нагревают до высокой температуры для сцепления или спекания керамических частиц, составляющих структуру фильтра. Второй этап заключается в нагреве до температуры от 900 °C до 1700 °C и поддержании температуры в этом диапазоне в течение от 2 минут до 10 часов для сцепления керамики. В результате получается расплавленная керамическая пена с открытоячеистой структурой, которая характеризуется множеством взаимосвязанных пустот, окруженных керамической сеткой. В зависимости от конфигурации, требуемой для конкретного процесса фильтрации расплавленного металла, керамическая пена может иметь любую желаемую форму.
Выбор используемой керамической суспензии зависит от керамического материала, необходимого для конкретного применения. Готовая керамика должна обладать свойствами, достаточными для того, чтобы конечный продукт выдерживал нагрузки, характерные для данного применения, а также обладать достаточной структурной и/или механической прочностью, позволяющей выдерживать условия эксплуатации при высоких температурах.
Компания AdTech, производитель керамических пенофильтров, предлагает простой, надёжный и экономичный способ удаления примесей. Фильтрация с помощью керамический пенопластовый фильтр (CFF) представляет собой дополнение к процессам обработки металла внутри печи, таким как флюсование, дегазация или поточная фильтрация. Технические достижения в области CFF, такие как фильтры с мелкими порами и усовершенствованные системы фильтрации, лучше приспособленные к суровым условиям эксплуатации литейного цеха, позволили создать эффективный метод удаления включений из жидкого алюминия в широком спектре критически важных применений.
