Многие предприятия по возможности используют жидкий электролитический алюминий, напрямую загружая его в плавильную печь для литья и прокатки, что позволяет сэкономить энергию, необходимую для повторной переплавки переплавленных алюминиевых слитков, снизить потери при плавке и обеспечить экономию энергии и сокращение выбросов.

Хотя использование жидкого электролитического алюминия для непосредственного производства литейных и прокатных рулонов позволяет сократить затраты и снизить расход по сравнению с переплавленными алюминиевыми слитками, чрезмерно высокая доля жидкого электролитического алюминия напрямую приводит к высокому содержанию водорода, шлака и щелочных металлов в алюминиевом расплаве. Кроме того, это приводит к образованию литье-прокатного листа с крупным и грубым размером зерен. Таким образом, удаление водорода, удаление шлака, удаление щелочных металлов и измельчение зерен являются проблемами, которые необходимо решить при прямом производстве литье-прокатных рулонов с использованием электролитического жидкого алюминия.
Компания AdTech специализируется на исследованиях и разработке новых огнеупорных материалов для дегазации и очистки расплавленного алюминия от шлака, в том числе очистительные флюсы, система онлайн-дегазации, пластинчатый фильтрующий блок и керамический пенопластовый фильтр.
Для снижения содержания водорода в расплаве электролитического алюминия и утончения кристаллических зерен применяется метод понижения температуры расплава электролитического алюминия. По мере понижения температуры растворимость водорода в расплаве алюминия значительно снижается.
Благодаря изменению соотношения смешивания расплавов электролитического алюминия с различным составом было установлено, что содержание водорода в расплаве достигает минимального значения при массовой доле расплава электролитического алюминия 25%. Это обусловлено, главным образом, низким расходом расплава электролитического алюминия. После добавления небольшого количества расплавленного электролитического алюминия его температура снижается под воздействием алюминиевого слитка, что приводит к уменьшению растворимости водорода в расплавленном электролитическом алюминии. Кроме того, при плавке выделяется тепло от расплавленного электролитического алюминия, что сокращает время плавки и снижает поглощение водорода в процессе плавки.
Заготовки, к которым предъявляются строгие требования по содержанию щелочных металлов, подвергаются рафинированию с использованием рафинирующих агентов, способных обеспечить соответствие этим требованиям.






