В процессе плавки и литья алюминия чистота алюминиевого расплава напрямую влияет на металлургическое качество слитка, поэтому она имеет огромное значение. В настоящее время существует три основных метода фильтрации примесей из алюминиевого расплава, а именно: фильтрация с использованием керамического пенофильтра (CFF), фильтрация с использованием фильтра с глубоким слоем (DBF) и фильтрация с использованием трубчатых фильтров.
Технологии CFF и DBF основаны на одной и той же технологии глубокой фильтрации. Эти две технологии применяются в соответствующих продуктах для обеспечения высокого качества.
Фильтрация расплава алюминия по методу CFF широко применяется в промышленном производстве; это очень распространенная система онлайн-фильтрации, используемая при производстве стандартной продукции (прокатные слябы или литье заготовок под высоким давлением).
Использование фильтры из керамической пены Фильтрация и удаление частиц примесей из расплава алюминия в настоящее время является относительно распространенным методом фильтрации. Данный метод фильтрации расплава с использованием керамического пенофильтра обладает такими преимуществами, как низкая стоимость, удобство в использовании, простая конструкция и т. д., и способен удовлетворить требованиям большинства видов продукции. Керамический пенопластовый фильтр устанавливается в фильтрующий ящик для алюминиевого расплава и в основном используется для фильтрации примесей из алюминиевого расплава в режиме реального времени, обеспечивая подачу жидкого алюминия высокой чистоты на этап литья. Для установки фильтрующей пластины фильтрующий ящик оснащён монтажным интерфейсом для фильтрующей пластины.
Этот фильтр с глубоким слоем наполнителя — это новый тип фильтрующего устройства, разработанный в последние годы. Оно состоит из нескольких слоев шариков из оксида алюминия и слоя гранул оксида алюминия соответствующего размера. Размер и способ укладки шариков и гранул оксида алюминия определяются в соответствии с требованиями к качеству конечного продукта.
Технология глубокой фильтрации DBF применяется при условии, что чем толще материал, тем выше эффективность фильтрации; она более подходит для массового производства тонких изделий, таких как банки или алюминиевая фольга (в конечном итоге используется тонкая алюминиевая фольга), а также для обработки поверхности изделий (подложка в версии PS или с легким анодированным покрытием) и конденсаторной фольги.
