Вторичная плавка алюминия, дегазация и рафинирование

Что касается технологий вторичной плавки алюминия, то наиболее распространенным методом дегазации является впрыск газа в расплав алюминиевого сплава, при котором, используя принцип парциального давления, водород из расплава диффундирует в пузырьки, что позволяет добиться дегазации. Помимо распылительных пистолетов, пористых огнеупорных кирпичей и вращающихся лопаток, в процессе струйной дегазации также используются электромагнитное перемешивание и вакуумные технологии. В качестве дегазирующего газа используются N₂, Cl, Ar и др.

Вторичная плавка алюминия

Что касается оборудования для вторичной плавки алюминия, существует множество типов печей, предназначенных для этой цели; наиболее широко используются двухкамерные плавильные печи, печи с боковым колодцем и т. д. После внедрения технологии рециркуляции дыма в двухкамерной плавильной печи образуются безвредные для окружающей среды продукты сгорания, а благодаря восстановительной атмосфере в печи потери металла при горении минимальны. С другой стороны, двухкамерная плавильная печь также отличается возможностью загрузки широкого спектра материалов, большим диапазоном, отсутствием расплавленной соли, высокой тепловой эффективностью, низким энергопотреблением и безопасной эксплуатацией. Боковая шахтная печь состоит из основной плавильной камеры, камеры для лом и насосной камеры. Её основными характеристиками являются высокая тепловая эффективность и высокая скорость плавки.

Основным направлением развития технологий и оборудования для плавки является автоматизация производственного процесса, а также применение новых огнеупорных материалов и новых флюсов. Компания AdTech продолжает уделять особое внимание производству металлургических материалов и Флюсы для литья алюминия.

Очищающий агент без содержания натрия

В ассортимент нашей продукции входят рафинирующие флюсы, покрывающие флюсы, шлакоудаляющие флюсы, флюсы для удаления оксидов и гранулированные флюсы. Гранулированный рафинирующий флюс практически не выделяет дыма и не токсичен при использовании, а его эффективность по удалению включений значительно превосходит эффективность традиционных порошковых смесей для рафинирования. Эффективность удаления щелочных металлов — натрия, лития и кальция — достигает уровня, характерного для рафинирования с использованием активного хлорсодержащего газа. При этом потери алюминия при окислении могут быть значительно снижены.

Leave a Reply