Флюсы для рафинирования алюминия представляют собой специальные смеси, как правило, твердых неорганических соединений, предназначенные для очистки, дегазации, утончения кристаллической структуры расплавов алюминиевых сплавов, а также для других целей. Состав флюса варьируется в зависимости от его назначения и других технологических параметров, таких как состав сплава и температура.
Особенности флюсов для рафинирования алюминия:
(1). Значительное сокращение количества неметаллических примесей и пустот в отливке.
(2). Легко отделяет шлак от расплавленного алюминия.
(3). Меньше отходов. Шлак, отделенный от расплавленного алюминия, не удерживает форму, в нём содержится меньше металла, что позволяет снизить потери при плавке металла.
(4). В процессе не выделяется токсичный газ и не наблюдается явного задымления. Процесс безвреден для работников, оборудования и окружающей среды.
(5). Используйте по своему усмотрению.
Какую роль играют флюсы при рафинировании алюминия?
Включения могут образовываться в результате отрыва частиц тугоплавких материалов вследствие реакции с алюминием. Новый лом, как правило, содержит очень небольшое количество включений. Кроме того, включения подразделяются на два типа: экзогенные и эндогенные. Экзогенные включения встречаются в ломе в виде загрязнений и оксидов. Это частицы, которые до плавления существуют в виде отдельной фазы.
Флюсы для рафинирования часто необходимы при использовании лома в расплаве. Они способствуют всплыванию примесей и шлака на поверхность расплава. Кроме того, они образуют плавающий слой на поверхности расплавленного металла, который защищает его от окисления.
Использование качественного флюса помогает извлечь металл, который в противном случае прилип бы к шлаку и был бы утрачен при снятии шлака. Может применяться в горячих тиглях или реверберационных печах.
Как использовать флюс для рафинирования?
Если требуется образование защитного слоя флюса во время плавки, нанесите первоначальный слой флюса на холодный, нерасплавленный металл в тигле. В процессе плавки это обеспечит образование плавающего защитного слоя, предохраняющего металл от поглощения газов. Нагрейте шихту до температуры разливки.
Снимите первоначальный шлак с расплавленной шихты и добавьте в расплав вторую порцию флюса, тщательно перемешав. В результате образуется порошкообразный шлак с низким содержанием металлических примесей. Теперь металл готов к снятию окончательного шлака и разливке.
