система дегазации алюминия, дегазация металлов

В системе дегазации алюминия применяется новая технология производства материалов с высоким содержанием кремния. Основные компоненты включают механический привод, крышку корпуса, ротор и нагреватель.

Система дегазации алюминия AdTech способна обеспечить производство алюминиевой продукции, отвечающей высоким техническим требованиям. Установка для дегазации алюминия располагается между печью и литейной машиной; её основная функция заключается в удалении водорода и других примесей. В противном случае эти газы негативно повлияют на качество и механические свойства алюминия и его сплавов.

алюминиевая система дегазации

Установите систему дегазации алюминия между печью поддержания температуры и литьевой машиной. В расплавленный алюминиевый сплав подается азот, который измельчается вращающимся графитовым ротором в дегазационном резервуаре. В результате образуется большое количество рассеянных пузырьков, благодаря чему жидкий алюминиевый сплав находится в полном контакте с азотом в обработвающей емкости. Благодаря разнице давлений воздуха и принципу поверхностной адсорбции пузырьки поглощают водород и окисленные шлаковые примеси. Затем пузырьки поднимаются на поверхность расплава, образуя пену. Затем расплавленный алюминиевый сплав вытекает из выпускного отверстия дегазационной установки в литьевую машину. Жидкий алюминиевый сплав непрерывно поступает в дегазационное устройство, и в него непрерывно вдувается азот.

Благодаря такому процессу очистки дегазационная установка позволяет достичь цели очистки алюминиевого сплава.

Характеристики ротационной системы дегазации алюминия

1. Хороший эффект дегазации: средняя эффективность дегазации составляет 60 %.

2. Внутренняя облицовка изготовлена из расплавленного материала с высоким содержанием кремния. Она отличается длительным сроком службы. Антипригарный эффект алюминия хорош, при этом не происходит загрязнения расплавленного алюминия. Выступ внутренней облицовки предотвращает попадание воздуха и оксидов в жидкий алюминий.

3. Ротор изготовлен из нитрида кремния. Он обладает значительными преимуществами с точки зрения коррозионной стойкости, термоударной стойкости, стойкости к окислению, износостойкости, механической прочности и т. д. Ротор способен максимально равномерно распределить пузырьки по всем уголкам внутренней полости.

4. Защитная оболочка нагревательного элемента изготовлена из нитрида кремния. Эффективность нагрева высокая. Она способна снизить степень окисления алюминия и не загрязняет расплавленный алюминий.

5. В системе дегазации можно опционально использовать смесь аргона, азота и хлора. Применение этих газов сопровождается соответствующими мерами безопасности.

6. Стандартная конструкция соединения позволяет эффективно предотвратить образование шлака в результате вторичного окисления и улучшить эффект дегазации.

Leave a Reply