Керамические фильтры из оксида алюминия, изготовленные методом литья алюминия, играют очень важную роль в обеспечении качества алюминиевого расплава и оказывают значительное влияние на эффективность последующей обработки и качество конечного продукта.
Алюминиевые литые фильтры из корундной керамики обладают многими преимуществами, такими как хорошая химическая стойкость, высокая удельная прочность, термостойкость, устойчивость к термическим ударам и большая удельная поверхность. Керамический пенопластовый фильтр широко применяется в металлургии, химической промышленности, охране окружающей среды и других областях.

В металлургии использование керамических пенопластовых фильтрующих пластин для удаления посторонних примесей из алюминиевого расплава, таких как шлак и включения, является одним из наиболее эффективных методов очистки расплава.
Шлак и включения являются основной причиной дефектов усадки отливок. Причина заключается в том, что усадка в жидком состоянии превышает усадку в твёрдом состоянии. В ходе производства было установлено, что чем уже диапазон затвердевания литейных алюминиевых сплавов, тем легче образуются концентрированные усадочные полости, а чем шире диапазон затвердевания, тем легче образуются рассеянные усадочные полости.
Поэтому при проектировании необходимо обеспечить, чтобы отливка из алюминиевого сплава соответствовала принципу последовательного затвердевания, то есть объемная усадка отливки при переходе из жидкого состояния в затвердевшее должна компенсироваться жидким сплавом, а усадка и пористость должны концентрироваться во внешнем слое.
Под текучестью понимается способность расплава сплава заполнять форму. От текучести зависит, можно ли из этого сплава изготавливать сложные отливки. Среди алюминиевых сплавов наилучшую текучесть демонстрируют эвтектические сплавы.
По мере того как требования к качеству алюминиевой продукции становятся всё более высокими, растут и требования к фильтрующим пластинам. Фильтр из алюминиевого литья с керамическим наполнителем из оксида алюминия позволяет уменьшить количество включений в расплавленном алюминии, снизить количество дефектов усадки, а также преобразовать турбулентное течение расплавленного алюминия в ламинарное.







