Alüminyum Külçe Döküm Teknolojisi, Çevrimiçi Filtreleme Sistemi

Havacılık ve uzay alanındaki gelişmelerle birlikte, sivil yolcu uçakları, uzay araçları, askeri uçaklar ve diğer alanlarda yüksek mukavemetli ve yüksek tokluklu alüminyum alaşımlarının genel performansı giderek artmaktadır. Temel olarak, bu alaşımlar 2XXX ve 7XXX serisi alüminyum alaşımlarıdır. Son yıllarda, yerli uçak malzemelerinde temel olarak 2024, 2124, 7050/7150/7055 vb. alaşımlar kullanılmaktadır. Yüksek performanslı alüminyum alaşımlı malzemeler elde etmek için alaşım külçelerinin metalurjik kalitesi hayati önem taşımaktadır. Dolayısıyla alüminyum külçe döküm teknolojisi de büyük önem taşımaktadır.

Alüminyum Külçe Dökümünde Önemli Kontrol Noktaları: Kalıp tasarımı ve hazırlığı, kalıp yüzeyinin durumu ve bakımı, yağlama, su akış kontrolörü, çevrimiçi gaz giderme ve filtreleme, külçe başı, külçe tabanının otomatik doldurulması, sıyırıcı, proses parametreleri.

Alüminyum Külçe Dökümü

Alüminyum Külçe Döküm Teknolojisi

Metalurjik kusurların kaynakları

1) Alkali metaller, elektrolitik alüminyum üretimi, birincil alüminyum; geri dönüştürülmüş metaller; akılar; metal katkı maddeleri vb.
2) Hidrojen kaynakları, nemli yardımcı malzemeler, yakıt yan ürünleri, havadaki su buharı vb.
3) Cüruf, oksitler, arıtıcılar, tuzlar vb. kaynakları.

Ergitme süreci kontrolünün temel noktaları

Erime sıcaklığı: Spinel oluşumunu önlemek için 750°C’yi geçmemelidir. Alaşımlama sıcaklığını, özellikle de Mg ve Zr ilavesi sırasında sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol edin. Erime homojenliğini sağlamak için eritme sürecinde elektromanyetik karıştırma sistemi kullanılmalıdır. İyi bir arıtma etkisi sağlamak ve aşırı klorür oluşumunu önlemek için fırın yükü ile arıtma sürecinin (rotor hızı, klor gazı oranı) uyumunu kontrol edin.

Çevrimiçi gaz giderme ve filtreleme

Alüminyum Külçe Dökümü

AdTech çevrimiçi gaz giderme ünitesi ve CFF filtreleme sistemi Çoğunlukla alüminyum dökümhanelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve arıtma etkisi daha iyidir. Bir sonraki alüminyum külçe dökümü için kalite güvencesi sağlarlar.

Tahıl İnceltme

Külçe çatlaklarını ve iri taneleri önlemek için, alüminyum alaşımı eriyiğine Al-Ti-B veya Al-Ti-C tane inceltici ilave edilmesi gerekmektedir. Doğrusal akış tankında ilave edilirken, Al-Ti-B veya Al-Ti-C’nin kalitesine dikkat edilmesi gerekmektedir. Eklenecek miktar, alaşım ve ürüne göre ayarlanacaktır. Genellikle, eklenecek miktar 1 kg/t metaldir.

Alüminyum Külçe Döküm Teknolojisi

Yüksek kaliteli külçelerin elde edilebilmesi için gelişmiş eritme ve döküm ekipmanları bir ön koşuldur. Sıvı arıtma veya alüminyum sıvısının saflaştırılması, hammaddeler, eritme, dinlendirme, gaz giderme, cüruf giderme ve filtreleme süreçlerinin tüm yönlerini kapsar. Alüminyum sıvısının temizliği ya da cüruf kalıntılarının boyutu ve içeriği, ürün kalitesini ciddi şekilde etkileyecektir. Her bir işlemin ayrıntılarını tam olarak anlamalı ve ilgili adımları titizlikle uygulamalısınız.

Leave a Reply