Bilim, teknoloji ve endüstriyel üretimin gelişmesiyle, özellikle de uzay, füze, havacılık ve elektronik teknolojilerindeki hızlı ilerlemeler sayesinde, alüminyum alaşımlarına yönelik kalite gereklilikleri giderek daha katı hale gelmekte olup, alüminyum alaşım malzemelerinin çoğu deforme olmaktadır. Erimiş Metal Arıtma Teknolojisi, alüminyum alaşımları için son derece önemli bir üretim süreci haline gelmektedir. Gelişmiş arıtma teknolojisi, alüminyum alaşımının metalurjik kalitesini sağlamak ve ürünün nihai performansını iyileştirmek açısından büyük önem taşımaktadır.
Erimiş Metal Arıtma Teknolojisi
Alüminyum alaşımı, döküm işlemi sırasında kolayca emilir ve oksitlenir. Bu nedenle, eriyik içinde farklı derecelerde gazlar ve çeşitli metalik olmayan kalıntılar bulunur; bu da külçede gevşeklik, gözeneklilik ve kalıntılar gibi kusurlara neden olur. Alüminyumun mekanik özelliklerini, işlenebilirlik özelliklerini, yorulma direncini, aşınma direncini ve eloksal özelliklerini önemli ölçüde azaltır ve hatta ürünün hurdaya çıkmasına yol açar.
Bir yandan gaz ve metalik olmayan kalıntıların etkisini azaltmak amacıyla, alaşım hazırlığında kullanılan hammaddelere ve eritme sürecine ilişkin katı şartlar getirilmektedir. Öte yandan ise, eriyik arıtma konusunda gelişmiş yeni teknolojilerin araştırılması ve uygulanmasına büyük önem verilmektedir. AdTech, bu alandaki araştırmalara kendini adamıştır çevrimiçi gaz giderme ünitesi ve 2012 yılından bu yana erimiş metal arıtma teknolojisi için filtreleme üniteleri üretmektedir. Günümüzde AdTech’in erimiş alüminyum arıtma üniteleri, alüminyum dökümhanelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. CFF filtreleme teknolojisi en ekonomik yöntemdir.
Erimiş Alüminyumun Arıtılması
Buna ek olarak, hammadde ve yardımcı malzemelerin etkisiyle, çözelti içinde çözeltiye zararlı olabilecek başka metaller de bulunabilir. Örneğin, Na ve Ca gibi alkali ve alkali toprak metaller; bazı alkali metaller, çoğu alüminyum alaşımının performansı üzerinde olumsuz etkilere sahiptir. Örneğin, sodyum içeren Al-Mg alaşımlarında “sodyum kırılganlığı”na neden olmasının yanı sıra, sodyum aynı zamanda çözeltinin akışkanlığını da azaltır. Bu durum, alaşımın döküm özelliklerini etkiler.
Bu nedenle, alüminyum alaşımının kalitesini sağlamak amacıyla, döküm işlemi sırasında alüminyum alaşımındaki gazları, metalik olmayan kalıntıları ve diğer zararlı metalleri gidermek için özel işlem önlemleri alınması gerekmektedir.
