Erimiş malzemeye sürekli olarak azotla gaz giderme işlemi uygulanır ve kabarcıkların yüzeye çıkması sırasında oksitlenmiş kalıntılar ve hidrojen sıvı yüzeyinden uzaklaştırılır.
Azotla gaz giderme işlemi, hidrojeni ortadan kaldırabilir; zira eriyik içine üflenen inert gazda hidrojen bulunmadığından hidrojen kısmi basıncı sıfırdır; oysa kabarcığın yakınındaki eriyikteki hidrojen kısmi basıncı sıfırdan çok daha yüksektir. Bu nedenle, kabarcığın içi ile dışı arasında bir hidrojen kısmi basınç farkı oluşur. Bu kısmi basınç farkının etkisiyle, eriyikteki hidrojen atomları kabarcık arayüzüne yayılır ve arayüzde moleküller halinde yeniden birleşerek kabarcığın içine girer. Bu süreç, kabarcığın içi ve dışındaki hidrojen kısmi basınçları eşit olana kadar devam eder ve sonra durur. Kabarcığın içine giren hidrojen, kabarcık yüzeye çıkarken atmosfere kaçar. Ayrıca, kabarcıkların yüzdürülme işlemi sırasında, eriyik içinde asılı duran mikro-moleküler hidrojen kabarcıkları ve kalıntılardaki gaz da yüzdürme yoluyla sıvı yüzeyinden dışarı çıkarılabilir, böylece gaz giderme amacına ulaşılır.
Çünkü üflenen tutku gazı kabarcıkları, eriyik içindeki oksitlenmiş kalıntıları emebilir ve yüzdürme işlemi sırasında bunları sıvı yüzeyinden dışarı çıkarabilir. Bu yöntem, sözde yüzdürme yoluyla cüruf giderme yöntemidir. Ateş gazı kabarcıkları eriyikteki oksitlenmiş kalıntıları adsorbe ettiğinden, sistemin toplam yüzey serbest enerjisi azaltılabilir, böylece bu adsorpsiyon otomatik olarak gerçekleşebilir. Gaz ile kalıntılar arasındaki yüzey gerilimi ne kadar az, eriyik ile gaz arasındaki yüzey gerilimi ne kadar fazla ve eriyik ile kalıntılar arasındaki arayüzey gerilimi ne kadar yüksekse, cüruf giderimi o kadar fazla olur ve bu yetenek o kadar güçlü olur. Azotla gaz giderme kullanıldığında, akıyı kaplayan Sıvı yüzeyinden eşit bir şekilde uzaklaştırılmalıdır. Bunun nedeni, kabarcığın kalıntıları sıvı yüzeyinden dışarı çıkardıktan sonra, bu sırada sıvı yüzeyinde bir akı tabakası bulunması durumunda, kalıntıların akıya girip cüruf haline gelmesi ve bu cürufun kolayca çıkarılabilmesidir. Aksi takdirde, yoğunluğu daha yüksek olan kalıntılar tekrar erimiş alüminyumun içine düşerken, yoğunluğu daha düşük olan kalıntılar sıvı yüzeyde bir köpük tabakası oluşturur ve bu tabakanın erimiş alüminyumdan ayrılması zordur. Bu köpük tabakasının çıkarılması, çok miktarda erimiş metalin dışarı çıkmasına neden olur ve metal kaybını artırır.
