Dökümhanelerde Metal Dökümünde Kullanılan Ateş Dayanıklı Kaplamalar

Ateş dayanıklı kaplamalar, dökümlerin kalitesini artırmak için vazgeçilmezdir. Kum dökümüne kıyasla, metal dökümde dökümlerin metalurjik özellikleri ve yüzey özellikleri daha iyidir; boyut toleransları daha dardır, verimlilik yüksektir ve üretim ekonomisi iyidir. Bu nedenle, alüminyum alaşımlı döküm üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, metal kalıbın hızlı ısı transfer hızı nedeniyle, dökümde farklı metal akış alanları ve farklı katılaşma yöntemleri gibi birçok sorun ortaya çıkmaktadır.

Metal döküm için ateşaltı kaplamaların temel işlevleri

Metal kalıbı koruyun
Dökümlerin kalıptan çıkarılmasını kolaylaştırmak
Dökümlerin yüzey kalitesini iyileştirmek
Döküm şekillendirme sürecini iyileştirme
Duvar arayüzündeki ısı transfer hızını kontrol etmek

Ateş Dayanıklı Kaplamalar

Dökümlerin kalitesini artırmak için, kalıp içindeki alaşım eriyığının katılaşma sürecinin tamamı etkin bir şekilde kontrol edilmelidir. Bu nedenle, kalıp kaplaması kalıp boşluğunun yüzeyinde bir yalıtım tabakası oluşturmak ve böylece yüksek sıcaklıktaki eriyik maddenin kalıba ısı aktarım hızını kontrol etmektir.

Ateşaltı kaplamaların ısı yalıtımını etkileyen faktörler

Ateş dayanıklı kaplamaların ısı yalıtımı temel olarak üç faktöre bağlıdır: kaplama bileşimi, kaplama kalınlığı ve kaplama gözenekliliği.

Boya bileşimi

Küf önleyici kaplamalar temel olarak taşıyıcı olarak su, yüksek sıcaklık yapıştırıcıları ve ateşe dayanıklı malzemelerden oluşur. Farklı özelliklere sahip kaplamaların bileşimleri de farklıdır. Isı yalıtım kaplaması, talk, mika, diyatomlu toprak, titanyum dioksit, alümina ve benzeri ısı yalıtımlı mineral karışım malzemeleri içerir. Yağlayıcı ve ısı iletken kaplamalar genellikle kolloidal veya yarı kolloidal grafit bazlıdır ve kalıptan çıkarma ile dökümlerin ısı yalıtımını azaltmak amacıyla kullanılır. Isı yalıtım kaplaması, ilk iki kaplama arasında yer alan bir kaplama ürünüdür ve hem iyi kalıp ayırma performansı hem de iyi ısı yalıtım performansı sergiler.

Kaplama kalınlığı

Kaplamanın kalınlığı için bir optimal aralık vardır. Deneyimler, bu kalınlığın genellikle 150m~250m civarında olduğunu göstermiştir.

Kaplamadaki gözeneklilik

Kaplamanın ısı yalıtımı, yalnızca kaplamanın kalınlığına değil, aynı zamanda kaplamanın kendisinin gözenekliliğine de bağlıdır. Kaplamanın gözenekliliği, büyük ölçüde uygulanan yöntem ve koşullardan etkilenir; çünkü kaplamadaki gözenek oluşum derecesi, temelde su taşıyıcıyla temas halindeki boşluk yüzeyinin buharlaşma hızına bağlıdır. En yaygın olarak kullanılan kalıp kaplama yöntemi püskürtmedir, ancak bazen, örneğin giriş sistemi ve yükseltici alanında olduğu gibi, fırçalama yoluyla da uygulanır.