Şerit döküm ve haddeleme üretim hattındaki döküm sisteminin temel işlevi, sıvı alüminyumu bekletme fırınından besleme nozülüne taşımak, alüminyum sıvısındaki oksitleri ve gazları gidermek ve besleme nozülündeki metal basıncını sabit tutarak, erimiş alüminyumun statik fırından döküm ve haddeleme sistemine kesintisiz ve sorunsuz bir şekilde beslenmesini sağlamaktır.
Döküm sistemi şunlardan oluşur: aklamak, bir ön kutu ve bir sıvı seviye kontrol cihazı, bir besleme nozulu, bir alüminyum-titanyum-bor tel giriş cihazı ile fırın dışındaki bir arıtma ve gaz giderme cihazı. Besleme nozülünün montaj konumu, hem hizmet ömrünü hem de döküm-haddelenmiş kütüğün kalitesini doğrudan etkilediğinden, besleme nozülü ile döküm silindiri arasındaki toleransı sağlamak amacıyla bir besleme nozülü ayar cihazı sağlanmalıdır.
Aşağı dökümlü haddeleme tesisinde kullanılan döküm sistemi
Ön kutu, arabanın üzerine monte edilmiştir. Erimiş malzemenin seviyesini kontrol etmek için ön kutunun üzerinde bir şamandıra bulunmaktadır. Bu döküm sisteminin yapısı karmaşıktır. Üretimi, montajı, ayarlaması ve çalıştırılması oldukça zordur.
Eğimli şerit döküm ve haddeleme tesisinde kullanılan döküm sistemi
Ön kutu, kızak ve besleme nozulu, döküm sisteminin kullanımını kolaylaştırmak amacıyla alt plakaya monte edilmiş ve tek bir bütün halinde birleştirilmiştir. Ayar mekanizması, besleme nozulunu hassas bir şekilde konumlandırır.
Yatay şerit döküm ve haddeleme tesisinde kullanılan döküm sistemi
Esas olarak oluk, seramik tıpa, şamandıra, dikey boru, ön kutu ve besleme nozulundan oluşur. Oluğun dışı çelik levhalarla kaynaklanmıştır ve iç kaplaması alüminyum silikat kilden yapılmıştır. Alüminyum sıvısı, buradan silikat alüminyum kilden yapılmış, değiştirilebilir bir dikey boru aracılığıyla ön kutuya akar. Dikey borunun alt ucunda bir parça alüminyum silikat kili bulunur. Üretilen şamandıra, ön kutudaki metal sıvı yüzeyinin yüksekliğini kontrol etmek için sıvı alüminyum yüzeyinde yüzer. Ayrıca, alüminyum sıvısına azot üflemek amacıyla oluğun tabanında iki adet gözenekli ve gaz geçirgen seramik tıpa bulunmaktadır. Azot, bu iki seramik tıpa aracılığıyla alüminyum sıvısına üflenebilir. Üfleme işlemi sırasında, azot tüketiminin düzeyine göre farklı yapıdaki seramik tapalar seçilmeli ve buna uygun olarak farklı kurulum yöntemleri kullanılmalıdır.
