Çevrimiçi Alüminyum Gaz Giderme Cihazı -sales@aluminiumceramicfiber.com

Çevrimiçi alüminyum gaz giderme cihazı, gelişmiş yüksek silikonlu eritme teknolojisini kullanır ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir. Gaz giderme rotoru, ısıtıcı koruma kılıfı ve termokupl koruma kılıfı, yüksek hassasiyetli alüminyum üretiminin gerekliliklerini karşılayabilen seramik üretim teknolojisiyle üretilmiştir.

Çevrimiçi alüminyum gaz giderme cihazı, fırın ile döküm ekipmanı arasına kurulmalıdır. Bu cihaz, erimiş alüminyumdan hidrojen (H) ve cürufu gidermek için kullanılır. Çevrimiçi gaz giderme cihazı, işleme ve ısıtma olmak üzere iki işlevi yerine getirir. Cihaz, yüksek hassasiyetli erimiş alüminyum arıtma endüstrisine hizmet eder.

Esas olarak erimiş alüminyumdan hidrojen (H) ve cürufu uzaklaştırmak için kullanılır.

Bu sistem, hava flotasyonu prensibini kullanır. Rotor, erimiş alüminyumun içine inert gaz veya klor ile inert gaz karışımını emer ve bunu dağınık minik kabarcıklar halinde parçalar; bu kabarcıklar erimiş alüminyumun yüzeyine yükselirken aynı zamanda bir sonraki işlemi de tamamlar.

Çevrimiçi Alüminyum Gaz Giderme Cihazı

Çevrimiçi alüminyum gaz giderme ünitesi Gaz ön ısıtması, mükemmel gaz giderme ve safsızlık tutma sonuçları sağlayabilir. Gaz ön ısıtması, gazın spiral oluk ile grafit silindirin iç duvarı arasında oluşan kanaldan geçirilmesiyle gerçekleştirilir. Böylece gaz, grafit silindirden ısı emer ve grafit silindir erimiş alüminyumun içine daldırılır. Gazın ön ısıtılması, gazın erimiş alüminyumla temas etmesinden sonra kabarcıkların istenmeyen şekilde büyümesini önleyerek kabarcıkların küçük kalmasına yardımcı olur.

Erimiş malzeme ile kabarcıkların sürtünme yoluyla karıştırılması, girdabı kontrol altına alabilir ve “artık” miktarını azaltabilir. Girdap, erimiş malzeme içinde enine ve ters yönlü hız vektörleri oluşturularak kontrol edilir. Reaksiyon kabının özel tasarımı ve gaz dağıtım mekanizmasının düzeni sayesinde, hız vektörünün girdaplanma eğilimi yoktur. Bu tasarımın avantajı, girdabın köpüğün eriyik tabakasının üst kısmına yeniden girmesini engellemesi ve reaktörün alt kısmındaki çıkışta kalan kabarcıkları azaltmasıdır.

Buna ek olarak, kabarcık hacmindeki artışa uyum sağlamak için reaktörün hacmi alttan üste doğru kontrollü bir şekilde artar (bu durum, statik metal basıncındaki düşüşten kaynaklanır). Bu, gaz kabarcıklarının birleşmesini önler ve gazın reaktörde kaldığı toplam süre boyunca uzun bir süre boyunca yüksek bir gaz yüzey alanı sağlar.