Vakumla şekillendirilmiş besleme kutusunun döküm uçları ve sıcaklığı, alüminyum rulo döküm ve haddeleme üretimini sağlamak için kilit öneme sahip faktörlerdir.
Vakumla şekillendirilmiş başlık kutusunu (ön kutu olarak da adlandırılır) indirdikten sonra, dağıtıcı) sıcaklık sayesinde, aşırı sıcaklığın yol açtığı iri taneli kusurlar azaltılabilir, yüksek sıcaklıkta eriyikte meydana gelen oksidasyon-cüruflaşma reaksiyonu azaltılabilir ve döküm-haddelenmiş levhanın kalitesi güvence altına alınabilir.

Döküm hızındaki artış nedeniyle, döküm-haddelenmiş bobinin yüksek büyütme oranlı yapısında ikinci faz tanecikleri daha küçük, dağınık ve daha homojen bir şekilde dağılmıştır. İnce ara metal bileşik tanecikleri, malzemenin mekanik özelliklerini iyileştirebilir ve malzemenin plastisitesini azaltmadan mukavemetini artırabilir.
Döküm-haddeleme hızının artması sayesinde, eriyik katılaşma koşulları iyileşmekte, döküm-haddelenmiş bobinin iç yapısal yoğunluğu artmakta ve iç yapısal kalitesi önemli ölçüde iyileşmektedir. Ancak, döküm-haddeleme hızındaki artış da belirli bir aralıkla sınırlıdır. Alaşımın kristalleşme aralığının dikey yüksekliği arttıkça, döküm-haddeleme hızı da buna uygun olarak azaltılmalıdır.
Döküm ve haddeleme işlemlerinde meydana gelen soğuma ve hız artışlarıyla başa çıkabilmek için, nozul-silindir aralığındaki artışa bağlı olarak, nozul akış dağılım yöntemi iyileştirilmeli ve nozul boşluğundaki sıcaklık ve akışkan basıncı homojenliği, içindeki engelleme bloklarının dağılımının iyileştirilmesi yoluyla artırılmalıdır. tekerlek uçları. Döküm ve haddeleme işlemlerinin soğutulması ve hızlandırılmasıyla uyumu sağlamak amacıyla, üretimde ısı dengesini temin etmek için soğutma yoğunluğu artırılmalıdır.
Kafa kutusu sıcaklığının düşürülmesi ve döküm hızının artırılması, sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda eriyik akışkanlığını ve eriyik katılaşma koşullarını iyileştirir ve döküm-haddelenmiş bobinin iç yapısının yoğunluğunu artırır.





















