Alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtma işlemi, yüksek kaliteli alüminyum dökümlerin üretimi için temel garanti önlemlerinden biridir ve aynı zamanda alüminyum alaşımlarının genel performansını iyileştirmenin başlıca yoludur. Alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtma etkisi, gözeneklilik, gözenekler ve kalıntıların oluşumu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir ve alüminyum dökümlerin fiziksel özelliklerini, mekanik özelliklerini ve kullanım özelliklerini doğrudan etkiler.
Alüminyum Alaşımı Eriyiğinin Arıtma Yöntemi
Son yıllarda, yurtdışında karışık gaz arıtma yöntemi yaygın olarak kullanılmaktadır; bu yöntem, yüksek saflıkta azot veya argona az miktarda aktif gaz (klor) eklenmesini içerir. Bu yöntem, alüminyum alaşımı eriyikindeki hidrojen giderme etkisini güçlendirirken, eriyik içindeki kalıntıların giderilmesine ve alüminyum alaşımı eriyik yüzeyinde kuru cüruf oluşumuna katkıda bulunur; bu sayede iyi bir arıtma etkisi elde edilir ve klor gazı yapay olarak kontrol edilebilir. Karıştırma miktarı çevre üzerinde çok az etkiye sahiptir.
Akı arıtma yöntemi, oksit kalıntılarını adsorbe edip çözerek ve üzerindeki hidrojeni adsorbe ederek cüruf ve gazı gidermeyi sağlar; bu şekilde sıvı seviyesine yükselir ve erimiş cürufun içine girer. Vakumla arıtma işlemi, ultrasonik arıtma işlemi, elektromanyetik arıtma işlemi ve diğer adsorpsiyonsuz arıtma yöntemleri, esas olarak karmaşık ekipman ve süreçler ile yüksek maliyet nedeniyle henüz endüstriyel olarak uygulanmamıştır. Fırın işlemi esas olarak küçük ve orta ölçekli alüminyum işleme tesislerinde kullanılır; bu yöntemde sadece cüruf giderme etkisi iyi değildir, aynı zamanda eriyikte ikincil kirlilik oluşma olasılığı da vardır.
Arıtma işleminin etkinliğini artırmak ve alüminyum alaşımı eriyiğinin kalitesinin istikrarını ve güvenilirliğini sağlamak amacıyla, fırın dışında gerçekleştirilen sürekli arıtma işlemi hızla geliştirilmiştir. Arıtma yöntemleri arasında cam elyaf ağ, seramik boru ve seramik köpük filtreleme yöntemi özellikle filtreleme ve cüruflaştırma için; SNIF, Alpur, MINT (hem gaz giderme hem de cüruflaştırma için); RDU, CBF yöntemi vb.
Sadece gaz giderme (hidrojen) açısından bakıldığında, fırın dışında gerçekleştirilen hidrojen arıtma işlemi genel olarak şöyle tanımlanabilir: kabarcık flotasyon yöntemi. Yani, belirli bir yöntemle alüminyum eriyik içinde çok sayıda kabarcık oluşturulur ve alüminyum eriyik ile kabarcıklar arasındaki hidrojen kısmi basınç farkı kullanılarak, alüminyum eriyik içindeki hidrojenin sürekli olarak eriyik içinde yüzen kabarcıklara girmesi sağlanır; sonunda hidrojen, kabarcıklarla birlikte sıvı yüzeyinden dışarı çıkarak hidrojen giderme amacına ulaşılır. Aynı zamanda, cüruf giderme amacına ulaşmak için kabarcıkların yüzeye çıkma sürecinde cürufun bir kısmı da uzaklaştırılır.
