Bileşik arıtma, esas olarak iki veya daha fazla arıtma teknolojisini aynı anda kullanan ve çeşitli teknolojilerin avantajlarını birbirini tamamlayarak alüminyum eriyiğinin arıtma etkisini ve verimliliğini önemli ölçüde artıran yeni bir arıtma yöntemini ifade eder. Şu anda, bileşik arıtma esas olarak hat içi gaz giderme ve filtreleme yoluyla arıtmayı kapsamaktadır.
Gaz giderme ve filtrelemeyi birleştiren kompozit arıtma yöntemi, gaz giderme ve safsızlık giderme gibi iki işlevi bir arada barındıran, olgun bir kompozit arıtma teknolojisidir. Bu yöntem, dünyadaki önde gelen alüminyum ve alüminyum alaşımı üreticileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır.
Günümüzde, gaz giderme ve filtreleme özellikli kompozit arıtma cihazları, çevrimiçi sürekli arıtma işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın olarak kullanılan kombinasyon yöntemleri genellikle iki aşamalı gaz giderme ve çok aşamalı gradyan filtrelemedir. Gaz giderme açısından, esas olarak üfleme yöntemi kullanılır; bu yöntemde gözenekli kafa üfleme ve döner üfleme başlıca bileşenlerdir. Filtreleme teknolojisi ise esas olarak akı filtreleme ve farklı malzemelerden yapılmış filtrelerin gradyan filtrelemesine dayanır.
Filtre genellikle şu şekilde çalışır: köpük seramik filtre. Erimiş alüminyumu fırın dışında seramik köpük filtre plakaları aracılığıyla arıtmak, erimiş alüminyumun saflığını artırmanın etkili bir yoludur. Seramik filtreleme işlemi, erimiş alüminyumdaki mikrometre düzeyindeki çeşitli kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir, kalıntıların döküm-haddelenmiş kütüğün kalitesi üzerindeki etkisini azaltabilir ve yüksek kaliteli döküm-haddelenmiş kütüklerin elde edilmesi için temel bir garanti sağlayabilir.
Dönen püskürtme rotorları genellikle şu alanlarda kullanılır: gaz giderme cihazları. Dönen rotor, kabarcık çapını oldukça küçük hale getirebildiğinden, kabarcığın sıvı yüzeyi üzerindeki çalkalama etkisi de oldukça azalır; böylece hava akışı nispeten artırılabilir. Yüksek gaz giderme verimliliği elde etmek için belirli bir hava akışının sağlanması gerekir.
Erimiş alüminyumun içindeki dönen nozülün karıştırma etkisi sayesinde, erimiş alüminyum hareket halinde bulunur; bu durum, gaz-sıvı arayüzünün yenilenmesini güçlendirir ve erimiş alüminyumun kütle transfer kapasitesinin artırılmasına katkıda bulunur. Erimiş alüminyumdaki kabarcıkların düz bir şekilde yukarı doğru hareket etmemesi nedeniyle, kabarcıkların erimiş alüminyumdaki kalma süresi nispeten uzundur; böylece dehidrojenasyondaki kabarcıkların rolü tam olarak ortaya çıkarılabilir. Kabarcıklar erimiş alüminyum içinde eşit bir şekilde dağılır; bu da erimiş alüminyumdaki hidrojen atomlarının kabarcıklara yayılma mesafesini azaltabilir, böylece tüm erimiş havuzdaki difüzyon süreci güçlendirilebilir. Dönen nozul yöntemi, hidrojen giderimi için kabarcık yüzdürme yönteminin avantajlarından tam olarak yararlanılmasını sağlar. Buradaki anahtar nokta, sıvının nozülün güçlü etkisi altında türbülanslı bir akış oluşturması ve kabarcıkların nozül ile türbülanslı akışın etkisiyle parçalanarak eşit bir şekilde dağılmasıdır.
