Köpük Seramik Plaka Filtreleme, Alüminyum Eriyiğinin Arıtılması

Köpük seramik plaka filtreleme, alüminyum eriyiğinin arıtma işleminin son aşamasıdır. İkinci nesil köpük seramik filtre plakalarının seçilmesi özellikle önemlidir. Alüminyum eriyiğinin filtre kutusundan çıkıp katılaşarak şekillenmeye başladıktan sonra eriyikte meydana gelebilecek ikincil kirliliğin özellikle vurgulanması gerekmektedir. Bu işlemde, uzun ömürlü, yüksek mukavemetli, yapışmaz alüminyum ve iyi termal yalıtım kanalları, ön kutular, dağıtım plakaları ve sıcak üst kapakları kontrol etmek ve alüminyum eriyiğinin temizliğini sağlamak için olası kirlilik kaynaklarını zamanında ortadan kaldırmak.

Köpük Seramik Plakalı Filtreleme

Köpük seramik plakalarla alüminyum eriyiğinin süzülmesi ve arıtılması mekanizması genel olarak difüzyonla tutma ve ataletli çarpışma yoluyla tutma ya da eleme mekanizması, çökelme tabakası ve derin yatak filtrasyon mekanizması olarak tanımlanır. Köpük seramik filtre plakalarıyla erimiş alüminyumun süzülmesi ve arıtılması süreci oldukça karmaşıktır; bu, yüksek sıcaklıkta gerçekleşen fizikokimya ve metalurjik kinetik süreçlerinin birleşiminden oluşan karmaşık bir işlemdir.

(1) Eleme, çarpma yoluyla tutma, difüzyon yoluyla tutma, sürtünme, çökelme vb. gibi mekanik filtreleme yöntemlerinde, filtreleme verimliliği köpük seramik levhanın gözenek açıklığıyla orantılıdır. Gözenek ne kadar küçükse, küçük parçacıkları tutma kabiliyeti o kadar güçlüdür.

(2) Sedimanter tabaka veya filtre keki tabakası etkisi. Erimiş maddenin içinde safsızlık parçacıklarının birikmesiyle, filtre plakasındaki ağ destek duvarının safsızlık parçacıklarını tutma kabiliyeti artar.

(3) Ağ braketinin yüzeyindeki boşlukların oluşturduğu pürüzlü yüzey, erimiş alüminyum akışı ile seramik yüzey arasındaki temas alanını artırır ve erimiş alüminyum akışındaki safsızlık parçacıklarının akışının daha düzensiz hale gelmesini sağlar; bu da katı parçacıkların yakalanmasına ve birikmesine elverişlidir.

(4) Ağ destek gövdesinin yüzeyindeki mikroskobik çatlaklar ve delikler nedeniyle, Al₂O₃ parçacıklarına karşı güçlü bir afiniteye sahip bir florür akısı önceden biriktirilir; bu da tam bir filtre keki etkisini ve güçlü kimyasal adsorpsiyonu destekler, böylece safsızlık fazı parçacıklarını yakalama ve tutma kabiliyeti daha da güçlendirilir.

(5) Metal eritme sürecinde ve ısı transfer sürecinin sıcaklık dağılımı etkisiyle, alaşım çözünen maddesinin konsantrasyon farkı kaçınılmaz olarak oluşur. Erimiş metalin yeniden dağılımı ve bütünleşmesi de etkili bir alaşımlama sürecidir. Bazı yüksek erime noktalı metal fazları ve bileşikler yeniden bir araya gelip büyür; küçük safsızlık fazları ise bir araya gelip büyüdükten sonra süzme yoluyla tutularabilir. Özellikle iki aşamalı süzmenin etkisi daha belirgindir.