Grafit Rotorlu Alüminyum Gaz Giderme Kutusu – Metal Eriyiğinin Arıtılması

Alüminyum işleme teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte, alüminyum ürünlerine yönelik kalite gereksinimleri giderek artmaktadır. Alüminyum eriyiklerinin nasıl daha iyi arıtılacağı ve alüminyum ürünlerindeki iç kusurların nasıl ortadan kaldırılacağı konusu, çeşitli ülkelerdeki alüminyum işleme endüstrisinin genel ilgisini çekmektedir. Endüstriyel uygulamalar, kabarcık flotasyon yönteminin şu anda erimiş alüminyumu arıtmak için en etkili yöntemlerden biri olduğunu göstermektedir. Bu yöntemde, dönen bir nozul (grafit rotor) kullanılarak alüminyum sıvısına inert gaz püskürtülür. Erimiş alüminyumu arıtmak için kullanılan kabarcık flotasyon yönteminin temel ekipmanı şudur: gaz giderme ünitesi, ve grafit rotor, alüminyum gaz giderme kutusunun başlıca sarf malzemesidir.

Alüminyum Gaz Giderme Kutusu

Alüminyum Gaz Giderme Kutusu Çalışma Süreci

Erimiş alüminyum gaz giderme kutusu çalışırken, grafit rotor 200~300 dev/dk sabit bir hızda döner; belirli bir basınç ve akışa sahip gaz, rotor kolonunun üst kısmından verilir ve rotor kolonunun içindeki gaz kanalı aracılığıyla rotor başlığının çevresindeki gözeneklerden enjekte edilir. Gaz giderme tankındaki sıvı alüminyumda kabarcıklar sürekli olarak dışarı atılır. Rotor kafası kanatları dönerken, erimiş alüminyumu karıştırma ve kabarcıkları inceltme gibi çift işlevi yerine getirir; bu sayede çok sayıda küçük kabarcık, erimiş alüminyumun yüzeyinden çıkıp gaz giderme ve arıtma sürecini tamamlayana kadar spiral bir yol boyunca erimiş alüminyumda yükselir. Açıkçası, bu arıtma süreci, rotorun imalatında kullanılan grafit malzemesine daha yüksek gereksinimler getirir.

Grafit rotor yüksek sıcaklıklarda döner ve kızgın haldedir. Aynı zamanda, yüksek sıcaklıkta oksidasyon ile erimiş alüminyumun aşındırıcı etkisinin ikili etkisine maruz kalır ve özellikle erimiş alüminyumun yüzeyiyle temas eden kısımda – ki buradaki kayıp en ciddi düzeydedir – kademeli olarak aşınır. Ayrıca, alüminyum döküm ve haddeleme üretimindeki normal ve anormal duruşlar, revizyonlar ve diğer nedenlerden dolayı, kızgın durumdaki rotorun erimiş alüminyumdan çıkarılması ve havaya maruz bırakılması sıklıkla gerekli olur. Bu nedenle, rotorun grafit malzemesinin yüksek mekanik mukavemet ve aşınma direncinin yanı sıra iyi oksidasyon direnci ve korozyon direncine sahip olması gerekir.