Alüminyum döküm için arıtma akısı, arıtma işlemi sırasında gaz ve kalıntıları büyük ölçüde azaltabilir veya ortadan kaldırabilir.
Alüminyum alaşımı eriyiğine arıtma akışkanı eklemek, alaşımı elde etmek için alüminyum hammaddelerini eritmek, erimiş alüminyum alaşımını arıtmak ve ardından alüminyum alaşımını dökmek.
Arıtma akısı dehidrojenasyon işlevine sahiptir. Erimiş alüminyum alaşımının sıcaklığı yaklaşık 700 °C’dir. Erime sıcaklığından daha düşük bir sıcaklıkta, akı ve hidrojen, eriyik içinde katı-gaz reaksiyonu veya gaz-gaz reaksiyonu şeklinde reaksiyona girer. Gazlaştırma yoluyla elde edilen hidrojen bileşikleri veya bu bileşiklerin eriyikten cüruf olarak uzaklaştırılması, eriyikten hidrojeni giderebilir.
Arıtma alüminyum döküm için eriyik Bu işlem, cürufu uzaklaştırma, erimiş alüminyum ile erimiş alüminyum yüzeyindeki cüruf arasındaki ıslanabilirliği azaltma, kalıntıların cürufa dönüşümünü hızlandırma ve ayrıca eriyik yüzeyinden cürufun uzaklaştırılmasını kolaylaştırma etkisine sahiptir.
Alüminyum, neredeyse sınırsız geri dönüştürülebilirliği ile bilinir. Bu özelliği, onu atık azaltımı için ideal bir seçenek haline getirmekle kalmaz, aynı zamanda kendi sektöründen kaynaklanan emisyonları azaltma imkânı da sunar.
Ancak, alüminyum endüstrisi karbon salımını azaltmaya çalışırken, üretimden kaynaklanan emisyonlar denklemin sadece bir parçasıdır. Endüstri, yüksek karbonlu birincil alüminyum talebini önemli ölçüde azaltmak için geri dönüştürülebilirliği de artırmalıdır. Uluslararası Alüminyum Enstitüsü, 2050 yılına kadar küresel alüminyum talebinin 80%'den fazla artacağını öngörmektedir. Şu anda, 90%'den fazla alüminyum emisyonu birincil üretimle ilgilidir. Bununla birlikte, ikincil veya geri dönüştürülmüş alüminyum, birincil üretim için gereken enerjinin yalnızca 5%'sini tüketmektedir.
İkincil veya geri dönüştürülmüş alüminyum üretimine geçmek, birincil alüminyumla ilişkili yüksek emisyon maliyetlerini azaltacaktır. Otomasyon ve ambalaj endüstrileri, alüminyum hurdasının geri dönüşümü için en iyi fırsatları sunmaktadır.
Alüminyum alaşımlı külçelerin eritme veya döküm işleminde, genellikle alüminyum hammaddeleri (alüminyum ana malzeme, alüminyum alaşımlı ürün hurdaları vb.) bir eritme fırınında eritilir ve ardından eriyik bileşimi şu amaçla ayarlanır: erimiş alüminyum alaşımının arıtılması. Erimiş alüminyum alaşımının arıtılması, eriyiğin temizlenmesi sürecidir; bu süreç, örneğin klor gazı veya klor bazlı akı ile inert gazın enjekte edilmesi gibi aşamaları içerir.
İnert gaz, taşıyıcı gaz olarak eriyik içine girer;
Erimiş malzemeden gaz bileşenlerini uzaklaştırın veya kalıntıları cüruf haline getirin;
Erimiş alüminyumun yüzeyindeki cürufu temizleyin.
Arıtılmış alüminyum eriyik, döküm kanalı içinden akarken, kalıbın önündeki filtre kutusu tarafından içsel kusurlar daha da giderilir. Bu şekilde, arıtılmış alüminyum eriyik kalıba beslenir ve alüminyum alaşımlı bir külçe haline getirilir.
