Alüminyum Dökümhanesi Seramik Köpük Filtresi, esas olarak darbe kuvvetine ve kimyasal korozyona dayanıklı malzemelerden üretilmiştir ve tüm alüminyum alaşımlı dökümler için uygundur.
Seramik köpük filtreler Alüminyum külçelerin kalitesini artırabilir ve reddedilme oranını azaltabilir. Ayrıca sürekli döküm ve haddeleme işlemlerinde de kullanılabilirler ve tüm standart boyutlarda ve farklı kalınlıklarda üretilebilirler.
Havacılık ve uzay gibi ulusal savunma teknolojisi alanlarında, büyük alüminyum alaşımlı bileşenlerin kullanımı giderek yaygınlaşmakta ve bu bileşenlere yönelik gereksinimler de giderek artmaktadır.
Dökümde kimyasal bileşimin, mekanik özelliklerin ve boyutsal doğruluğun sağlanmasının yanı sıra, büzülme boşluğu, gözeneklilik, sızıntı, cüruf kalıntısı ve diğer kusurların bulunmasına izin verilmez.
Alüminyum alaşımının eritme yoluyla arıtılması Yüksek kaliteli alüminyum dökümler üretmek için temel garanti önlemlerinden biridir ve aynı zamanda alüminyum alaşımının genel performansını iyileştirmenin başlıca yoludur.
Alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtma etkisi, gözeneklilik, porözlük ve kalıntı oluşumu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir ve alüminyum dökümlerin fiziksel, enerji ve mekanik özelliklerini ile kullanım uygunluğunu doğrudan etkiler.
Alüminyum dökümhanelerinde etkili seramik köpük filtreleme ile arıtma, yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı parçalar elde etmenin ilk ön koşulu.
Yüksek kaliteli alüminyum alaşımı erimiş sıvısı olmadan, metamorfik tane inceltme işlemi yeniden etkili hale getirilse ve işleme ile şekillendirme kontrolü yeniden gelişmiş hale getirilse bile, yüksek kaliteli dökümlerin elde edilmesi hayal bile edilemez.
Ve kusurlar başından itibaren mevcutsa, daha sonra makul bir döküm ve ısıl işlem süreci uygulanmış olsa bile, bu kusurlar yine de inatla varlığını sürdürecek ve giderilmesi zor olacaktır.
Bu nedenle, insanlar alüminyum alaşımı döküm eriyikindeki gazlara ve kalıntılara büyük önem verirler ve bunları gidermek için çeşitli önlemler alırlar.
Günümüzde, alüminyum alaşımı eriyiğinin saflaştırılması ve homojenleştirilmesine yönelik kapsamlı işlemler, yüksek kaliteli alüminyum alaşımı elde etmek için çözülmesi gereken yaygın bir temel teknik sorun olarak kabul edilmektedir.
Bu konuyla ilgili pek çok araştırma bulunmaktadır; örneğin: gaz giderme amacıyla kullanılan çeşitli arıtma yöntemleri (fiziksel ve kimyasal) ve cüruf giderme alüminyum eriyiği, eriyik için çeşitli elektrik ve manyetik alan işleme yöntemleri, alaşım eriyiğinin yapısı ve eriyiğin ısıl geçmişinin katılaşma yapısı üzerindeki etkisi üzerine yapılan çalışmalar, alüminyum alaşımının hızlı katılaşması/toz metalurjisi vb.
Aynı zamanda, alüminyum alaşımı döküm üretim sürecinde çevre kirliliğine yol açan başlıca unsurlar hâlâ eritme, metamorfizma ve arıtma işlemleridir.
