Arvida Aluminium Seramik Köpük Filtre, CFF Erimiş Metal Filtrasyonu

Arvida Aluminium Seramik Köpük Filtresi, erimiş alüminyumdaki kalıntıları gidermek için en etkili yöntemdir.

Köpük seramik filtre, çok katmanlı bir ağa, çok boyutlu geçiş deliklerine ve birbirine bağlı deliklere sahiptir.

Süre boyunca erimiş metal filtrasyonu, sıvı alüminyum, dolambaçlı kanallar ve gözenekler boyunca kalıntıları taşır; bu kalıntılar, filtre plakasının köpük iskeletiyle temas ettiğinde doğrudan yakalanır, adsorbe edilir ve biriktirilir.

Erimiş malzeme deliğe aktığında, filtre plakası kanalı bükülür; kanal içinden akan erimiş malzeme akış yönünü değiştirir ve kalıntı, delik duvarındaki örs ile çarpışarak delik duvarına sıkıca yapışır.

Seramik Köpük Filtre Arvida Aluminium, 10, 20, 30, 40, 50 ppi'den 60, 70 ppi'ye kadar genişlemiştir ve aralarından seçim yapabileceğiniz birçok yeni kalite seçeneği bulunmaktadır. Daha umut verici olan ise Selee’nin kompozit filtre plakasıdır; bu plaka iki katmana ayrılmıştır: üst katmanda 1 inç kalınlığında daha geniş bir açıklık, alt katmanda ise 1 inç kalınlığında daha dar bir açıklık bulunmaktadır. 30/50, 30/60, 30/70 ppi sınıfındaki kompozit filtre, sıradan filtre plakalarına göre daha verimlidir ve daha fazla metalin geçmesine izin verir.

Arvida Alüminyum Seramik Köpük Filtre

Diğeri ise Vesuvius High-tech Ceramics tarafından üretilen, yüksek yüzey alanına sahip yeni bir dalga filtre plakasıdır. Yüzey alanı seramik döküm filtresi Bu plaka, geleneksel filtre plakasından 30% daha büyüktür ve metal işleme kapasitesi artırılmıştır.

Rusya Devlet Bilim ve Teknoloji Üniversitesi (NUSTMISIS) araştırmacıları, diğer Rus bilim insanlarıyla birlikte, benzerine kıyasla 100-150 °C daha yüksek sıcaklıklara dayanabilen ucuz bir alüminyum alaşımı geliştirdiler.

Bu buluşun arkasındaki bilim insanları, bu malzemenin yeni demiryolu araçlarının, uçakların ve diğer makinelerin ağırlığını ve karbon ayak izini önemli ölçüde azaltacağını iddia ediyorlar. Araştırmaları, Alloys & Compounds dergisinde yayımlandı.

Alüminyum ve alüminyum bazlı alaşımların çoğu, atmosfer, deniz suyu, tatlı su, birçok kimyasal çözelti ve çoğu gıda maddesi gibi hemen hemen tüm ortamlarda korozyona karşı son derece dayanıklıdır. Bu özelliklerinin yanı sıra düşük özgül ağırlığı ve iyi termal ve elektriksel iletkenliği sayesinde alüminyum, havacılık, otomotiv, elektronik ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bilim insanları, alüminyum alaşımlı tellerin günümüzde kullanılan pahalı ve ağır bakır bazlı iletkenlerin yerini etkili bir şekilde alabileceğini belirtiyorlar. Uçaklarda, yüksek hızlı trenlerde ve diğer ekipmanlarda kullanılması, bu araçların ağırlık ve boyut özelliklerini azaltacak, böylece önemli ölçüde yakıt tasarrufu sağlayacak ve atmosfere salınan zararlı emisyonları azaltacaktır. Ancak NUSTMISIS’in bildirdiğine göre, alaşımın ve bileşenlerinin üretilmesinde günümüzde kullanılan yöntemler son derece pahalı ve emek yoğun.

Üniversitedeki uzmanlar, alüminyum bazlı yeni bir alaşım yapısı ve bu alaşımdan elektrik kabloları üretmeye yönelik bir teknik önerdiler. Yaratıcılarına göre, bu malzeme nispeten düşük maliyeti, üretim kolaylığı ve çeşitli benzersiz fiziksel özellikleri nedeniyle benzerlerinden ayrılmaktadır.

Çalışmanın yazarlarına göre, yeni alaşımın en önemli özelliklerinden biri, hacminin yaklaşık yüzde 10’unun, alüminyum matris içinde eşit şekilde dağılmış, zirkonyum ve manganez içeren özel nanopartiküllerden oluşmasıdır.

Alaşım, RPC Magnetic Hydrodynamics (Krasnoyarsk) tarafından geliştirilen ElmaCast teknolojisini kullanan bir elektromanyetik kristalleştirici vasıtasıyla üretilmiştir. Daha sonra, NRC Kurchatov Enstitüsü’nden uzmanların katılımıyla deformasyon-ısı işlemi ve analitik çalışmalar gerçekleştirildi.